[00316999]花生低温压榨制油与饼粕蛋白高值化利用关键技术及装备

1、技术简介

本项目创制了花生低温压榨制油与饼粕蛋白高值化利用关键技术。

1.1花生低温压榨制油与饼粕蛋白联产技术 该技术可同步制取高品质花生油和低残油、低变性花生蛋白粉。与高温压榨 花生油相比，低温压榨花生油酸值低50%、「-谷甾醇高53%；花生蛋白粉残油率 0.8%，氮溶解指数（NSI）70.6%，可直接加工为植物蛋白饮料，也可作为基料 应用于肉制品、烘焙食品、速食食品等食品工业应用领域。

1.2.花生伴球蛋白与浓缩蛋白制备与改性技术 花生伴球蛋白产品纯度达78.9%、提取率71.3%、凝胶硬度217.0g、持水性 2.1g/g、持油性2.8g/g，高凝胶型浓缩蛋白硬度、持水性、持油性较改性前分别 提高了 36.7%、50.0%、31.6%，使用伴球蛋白、高凝胶型浓缩蛋白制备的火腿肠 硬度、弹性、蒸煮损失率均达到了同类产品标准，首次实现伴球蛋白、浓缩蛋白 在肉制品中的应用。

该技术成果通过了中国农学会组织的评价，专家组一致认为：花生低温压榨 制油技术与装备、伴球蛋白与浓缩蛋白制备与改性技术达国际领先水平。获2014 年国家技术发明二等奖、2013年中华农业科技一等奖以及2012年中国粮油学会 科技一等奖，被农业部农产品加工局评为“2014年度农产品加工业十大科技创新 推广成果”。

2、市场前景

低温压榨花生油、花生蛋白等系列产品有利于改善全民营养健康。低温压榨 技术提高了油的品质（与高温压榨相比，过氧化值降低50%邓-谷甾醇增加53%）， 长期摄入可降低患心血管疾病的风险；避免了蛋白中热敏性氨基酸损失，提高了 生物效价。花生伴球蛋白与凝胶型浓缩蛋白产品有利于填补植物蛋白市场缺口。由于花 生蛋白凝胶性差，目前仅用于添加到面制品中。本研究制备的高凝胶型花生伴球 蛋白与浓缩蛋白可替代大豆蛋白应用于肉制品加工。经中国统计年鉴查询，我国 植物蛋白市场缺口约135万吨/年，肉制品加工用植物蛋白量占总量的58%，植 物蛋白供不应求，可见花生蛋白产品市场前景广阔。

3、经济指标

建立年产1万吨花生油及1万吨花生蛋白产品的生产线，建筑工程费、设备 购置费总投资约3500万元，年销售收入约3.5亿元，年利润约3000万元，投资 回收期2-3年。

4、独特卖点

4.1低温压榨花生油最大程度保留了营养因子，长期摄入可防治心血管疾病。

4.2花生蛋白粉含有人体必需的八种氨基酸，且富含精氨酸，具有调节血糖、 保护肝脏、增强人体免疫力等功效。

4.3伴球蛋白与高凝胶型浓缩蛋白产品可广泛应用于肉制品加工中。

5、合作方式

技术转让。