技术详细介绍
研究了牛油、鸡油脂加工过程品质变化,制定生产操作规程和HACCP体系关键控制点,制定1项企业标准。开发出4类新产品,调和牛油保质期约为38个月;液态辣椒风味牛油熔点为22.2℃,辣椒素类物质总量最高为0.54g/kg;建成了年产500吨调和牛油(含50吨辣椒风味调和牛油)生产线,项目实施期间实现产值800万元,实现利润180万元,上缴税金86.4万元。发表4篇相关研究论文,申报专利2项。 主要包括:(1)油脂加工过程中品质的变化方面。企业的品质监管仅限于最终成品油的酸价和过氧化值的测定,并没有更加系统完善的关于各项指标的检测,由于原味牛油市场需求量大,结合企业生产的实际情况,对牛油精炼加工过程研究,主要是对熔油、脱酸、脱色后牛油酸价、过氧化值、碘值、脂肪酸和挥发性成分变化进行测定,以期为动物油脂行业真正有效地控制油脂安全提供参考依据。 (2)低硬度和低熔点调和牛油制备方面。由于牛油本身高熔点,先期采用牛油与植物油调和方式开发低硬度调和牛油,牛油含量(40%-60%)。对牛油进行易于工业化的干法分提,并对牛油结晶特性进行系统研究,研究获得了低熔点的牛油组分(命名为MP24),熔点为22.2℃,得到液体牛油。研究复配了液态复合调和牛油(熔点<25℃)。(3)辣椒风味牛油制备方面。以低硬度调和牛油、低熔点牛油组分和辣椒为原料,分别开发低硬度辣椒风味牛油和低熔点辣椒风味牛油。应用快速气味分析技术和GC-IMS离子迁移色谱对挥发性成分进行定性研究工作,为企业生产质量控制提供技术支持。
研究了牛油、鸡油脂加工过程品质变化,制定生产操作规程和HACCP体系关键控制点,制定1项企业标准。开发出4类新产品,调和牛油保质期约为38个月;液态辣椒风味牛油熔点为22.2℃,辣椒素类物质总量最高为0.54g/kg;建成了年产500吨调和牛油(含50吨辣椒风味调和牛油)生产线,项目实施期间实现产值800万元,实现利润180万元,上缴税金86.4万元。发表4篇相关研究论文,申报专利2项。 主要包括:(1)油脂加工过程中品质的变化方面。企业的品质监管仅限于最终成品油的酸价和过氧化值的测定,并没有更加系统完善的关于各项指标的检测,由于原味牛油市场需求量大,结合企业生产的实际情况,对牛油精炼加工过程研究,主要是对熔油、脱酸、脱色后牛油酸价、过氧化值、碘值、脂肪酸和挥发性成分变化进行测定,以期为动物油脂行业真正有效地控制油脂安全提供参考依据。 (2)低硬度和低熔点调和牛油制备方面。由于牛油本身高熔点,先期采用牛油与植物油调和方式开发低硬度调和牛油,牛油含量(40%-60%)。对牛油进行易于工业化的干法分提,并对牛油结晶特性进行系统研究,研究获得了低熔点的牛油组分(命名为MP24),熔点为22.2℃,得到液体牛油。研究复配了液态复合调和牛油(熔点<25℃)。(3)辣椒风味牛油制备方面。以低硬度调和牛油、低熔点牛油组分和辣椒为原料,分别开发低硬度辣椒风味牛油和低熔点辣椒风味牛油。应用快速气味分析技术和GC-IMS离子迁移色谱对挥发性成分进行定性研究工作,为企业生产质量控制提供技术支持。