[01113003]汽车关键零配件CAD/CAM模具设计和制造技术的开发

任务来源：汽车关键零配件CAD/CAM模具设计和制造技术的开发是广西区科技厅科技攻关项目，合同编号：桂科攻0322013-7，计划类别：科技攻关。同时也得到了南宁市科学技术局的攻关项目支持，合同编号：ZC200601A，计划类别：科技攻关，该项目由广西大学和南宁英本科贸有限公司承担。应用领域：应用于汽配行业及其它机电行业粉末冶金结构件模具的设计与制造。设计内容：包含三大功能模块：粉末冶金模具CAD系统、数控加工CAM系统和图形库系统。性能指标达到合同要求：1、代码生成准确率100%（达到）。2、图形转换准确率98%以上（达到）。3、通用化程度98%以上（达到）。技术原理：1、加载产品模型，并进行工艺性判别；2、选择工艺方案，若无需精整直接进入成形模设计模块，输入参数后自动计算成形压力并自动生成模套阴模、芯棒和模冲；若需精整则先进入精整模设计模块，输入参数后自动进行精整余量设计、精整方式选择和成形压力计算，并自动生成模套阴模、芯棒和模冲；而后再进入成形模设计模块。3、可将生成的阴模、芯棒、模冲装配成一个部件，完成工程图的设计。4、将CAD模型直接调入数控加工模块，自动生成的数控代码，通过计算机与数控设备的接口实现数据传输。5、设计资料数据可通过图库管理系统（零件库、模架库和材料库）传输访问。成果的创造性和先进性：1、关键零件的自动化计算和生成，大大缩短了模具成形零部件设计时间。2、丰富的图形库管理系统，提供了完整的设计技术资料，减少了查阅手册时间和重复性劳动。3、克隆装配技术和WAVE技术实现了各个零部件自适应配合和模具装配的快速开发。4、工程图自动生成和CAM加工代码自动生成的功能，提高了模具的设计制造质量和效率。经过在南宁华柱机电科技有限公司等用户11个月的初步使用系统运行稳定，技术成熟，可满足汽车粉末冶金结构件的设计与制造要求，并已用于50多种铁基结构件生产。从市场前景来看，系统的推广上还有待汽配设计上加大粉末冶金结构件的使用量，充分发挥其材料优势和少无切削优势，赶超世界汽车制造业的先进水平。