技术详细介绍
技术投资分析：
一、项目简介：
本技术使用一个电源，两把焊枪，在工件两面同时施焊。与传统的单焊枪焊接方法相比，在该种焊接中，电流可以直接穿过工件焊接熔池，能量得到最大限度的集中，达到大熔深和焊接厚板的目的。经过几年的研究，已经取得了许多成果，焊接工艺逐渐成熟，过程也趋于稳定。
从对铝合金和不锈钢的焊接试验来看，主要优点在于：
1）能够单道焊接12mm以上的厚板，可以省去多道焊接带来的焊接缺陷多、多次热循环、焊道层间温度控制和清理焊道所带来的许多问题；
2）焊接熔池的宽/深比小，热影响区窄；
3）由于双面同时对称焊接，焊接变形小，有利于减小焊接应力集中，同时提高了抗焊接裂纹性能；
4）焊接区凝固组织得到改善。由传统的以柱状晶为主的熔池组织转为以等轴晶为主的组织，提高了焊缝的机械性能和抗裂纹性能；
5）与传统的焊接方法相比，焊缝的气孔率降低、气孔尺寸减小。
二、技术特征：
能解决的关键问题：
1）在压力容器焊接中，通过一次焊接，可以减少焊接缺陷，提高容器的质量；
2）特别是能解决容易产生气孔的铝合金焊接问题，提高铝合金的焊接质量，比其它常规方法都有很大的优势。
技术的应用领域前景分析：
应用领域：
机械、石油化工及冶金、新材料、新能源与节能。
效益分析：
本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。
厂房条件建议：
无
备注：
合作方式：
专利技术转让、许可。