[00113420]淋水式二次蒸汽加热器

　　淋水式二次蒸汽加热器 　　技术领域 　　本实用新型涉及一种再利用二次蒸汽的加热装置。 　　本实用新型主要用于冷凝水产生的二次蒸汽的再利用，是利用二次蒸汽加热喷淋水回收再利用的系统，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、纺织、橡胶、轻工、食品、机械、制药、烟草、煤炭焦化等有蒸汽供热系统的工业企业，该技术应用广泛。适用一切开放式冷凝水回收罐。目前国内还没有能够达到该装置性能的设备，它能方便有效地回收二次蒸汽产生的凝结水和其热能，实现二次蒸汽凝结水和其热能的收集与输送，100%的再利用了二次蒸汽的热能。在减少资源浪费和环境保护方面发挥着重要作用。 　　背景技术： 　　目前，国内使用蒸汽的企业单位很多，但二次蒸汽再利用的企业单位却很少。特别是轮胎行业，都是用汽量大、压力髙（0.7—1.7MPa)的用汽单位,只收集冷凝水,二次蒸汽直接排入大气中.有的轮胎企业工艺要求不准用疏水器,而是用定时排的方法,即用汽3分钟,排冷凝水10秒钟,这样虽然排出了冷凝水,但也排出了一部分蒸汽.就是用疏水器单位,疏水器也有百分之二的跑汽率. 轮胎工艺要求轮胎出灶前要把硫化模子里的0.7--1.7MPa蒸汽全部快速排出，所以要求冷凝水管压力不大于1000Pa,否则不能开灶.这是轮胎行业共同的特点,1000Pa压力以下的蒸汽使用传统的方法是无法输送的，这样二次蒸汽就无法利用了.所以全国轮胎行业,不论是国内的企业或者是国外在国内投资的企业,二次蒸汽都是直接排入大气中.只要是轮胎行业,冷凝水箱上面的排汽口是漫天大雾,排汽口周围是雾汽沉沉,特别是冬天,由于温差大,二次蒸汽凝结成冷凝水的更多,像细雨一样落在附近马路上,使马路结冰很厚,路面很滑,不仅影响汽车通行,连行人走路也很困难,一不小心就摔倒在地。全国轮胎厂都想解决这个问题,但始终未得到解决.因二次蒸汽小于1000Pa,不好利用.如解决雾汽，用大量冷却水也是很大的浪费。 　　按中型轮胎厂计算，全国有300多个轮胎厂，每个轮胎厂每小时排二次蒸汽量约6吨，全国轮胎行业每小时就要排1800吨二次蒸汽，需要煤360吨，一年浪费煤302万吨。二次蒸汽的来源主要来自两个方面，一是冷凝水排入大气后，温度和压力都降至一个大气压的饱和压力和饱和温度，过热部分就变成二次蒸汽跑入大气中。二是疏水器漏汽或定时排等多排出的蒸汽。 　　不仅仅是轮胎行业，只要是采用开放式冷凝水回收罐回收冷凝水的工矿企业，该装置都能方便有效地回收二次蒸汽产生的凝结水和其热能，实现二次蒸汽凝结水和其热能的收集与输送，100%的再利用了二次蒸汽的热能。 　　发明内容 　　为了减少二次蒸汽的热量损失和部分水资源的浪费，克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理，安装方便，二次蒸汽压力要求低的淋水式二次蒸汽加热器。该加热器加热速度快、效果好.只需要300Pa即可工作,属常压容器范围。加热器由二次蒸汽进口、热水回收口、两种结构的淋水盘、排气口、淋水进水口、箱体组成， 　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是根据流体动力学、汽液两相流、传质传热学的基本原理设计而成，其具体方案是二次蒸汽由二次蒸汽进口进入加热器箱体，二次蒸汽向上方运行时，利用加热器箱体中两种结构淋水盘的排布，使二次蒸汽最大面积的接触喷淋冷水，加热后的淋水与二次蒸汽的凝结水一起由热水回收口自然流至热水储水箱里，然后由热水泵输送到釆暖、锅炉或其它需要的地方使用，如果送往除氧站，再由除氧站输送到锅炉，这样可以减少锅炉燃料10%的损耗。 　　本实用新型的有益效果是，目前，再利用二次蒸汽的设备有一些，分带压回收和常压回收，带压回收会要求企业蒸汽排放管路保持一定压力，这样对上层蒸汽排空管路有影响，常压回收大部分是采用真空泵回收二次蒸汽，然后通入热交换器加热介质，这样热量损失严重。（真空泵需消耗电能） 　　该装置属常压回收设备，只需要300Pa即可工作,结构简单，维护方便，没有其他需要消耗的能源，淋水式二次蒸汽加热器能100%收集二次蒸汽产生凝结水和100%再利用二次蒸汽的热量，对上游的蒸汽管路系统没有影响，加热系统及操作控制比较简单可靠。 　　附图说明 　　下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 　　图是本实用新型与冷凝水箱和热水回收箱配合实施例构造图。 　　具体实施方案 　　下面结合附图对本实用新型作进一步描述。实施例均用不锈钢材质制作。 　　淋水式二次蒸汽加热器实施例1.见图中1、 图中2、图中3，本例的淋水式二次蒸汽加热器由二次蒸汽进口1、热水回收口2、淋水盘3、淋水盘4、排气口5、淋水进水口6、箱体7组成。淋水盘3、4上有筛孔8. 　　淋水式二次加热器与冷凝水箱和热水回收箱配合的实施例，见图4，本例中冷水从淋水进水口6进入箱体7，流入淋水盘3,再由淋水盘3上的6MM直径的筛孔流入淋水盘4，淋水经过筛孔成细流下落，由于重力影响，速度不断増加，断面逐渐收缩，为了不使细流断裂，影响水汽按触，在加热器中设置多层淋水盘。冷凝水箱9中的二次蒸汽由加热器箱体7底部的二次蒸汽进口1进入加热器箱体7，和淋水盘3、4下来的细流水直接进行热交换，从加热器顶部的排气口5排出少量废汽。加热成85℃的热水由热水回收口2自然流入热水储水箱10，用热水泵11送往釆暖、锅炉或其它需要的地方使用。 　　淋水式二次蒸汽加热器计算公式（省略） 　　图1是本实用新型的第一个实施例构造图。（省略） 　　图2是本实用新型图一中淋水盘第一个结构图。（省略） 　　图3是本实用新型图一中淋水盘第二个结构图。（省略） 　　图4是本实用新型图实例构造图的计算实例。（省略） 　　图5是图2图3中淋水盘构造图筛孔的计算实例。（省略） 　　技术的成熟程度、适用范围和安全性： 　　该技术在工厂中已开始试用。并达到预期效果。（该技术在每小时3吨冷凝水的开放式冷凝水回收罐中使用，加热10℃水，每小时能加热1.5吨，加热至91℃）。二次蒸汽回收加热装置是一种结构简单合理，安全可靠，安装方便的节能设备。该加热器加热速度快、效果好.只需要300Pa即可工作,属常压容器范围。 　　该技术应用广泛。适用一切开放式冷凝水回收罐。 　　转化推广前景： 　　目前，国内使用蒸汽的企业单位很多，但二次蒸汽再利用的企业单位却很少。只要是采用开放式冷凝水回收罐的，二次蒸汽都是直接排放到大气中。国内企业还没有技术有效地回收二次蒸汽产生的凝结水和其热能，实现二次蒸汽凝结水和其热能的收集与输送。 　　所以该技术应用广泛，有很大的市场空间。 　　二次蒸汽回收加热装置特点 　　1、节能环保：完全回收开放式凝结水回收装置的二次蒸汽水资源和热能。提高系统热能利用率，二次蒸汽回收率可达95%以上。有效改善用户厂容厂貌，减少热污染，有利环保。 　　2、无压回收：1000Pa压力以下的蒸汽使用传统的方法是无法输送的。该系统只需要300Pa即可工作,属常压容器范围。 　　3、体积小：结构紧凑采用上罐下泵机组式布置，机电一体化，占地面积小，安装方便。 　　4、结构简单：集二次蒸汽回收罐、液位变送器、除污器、蓄水箱、为一体。系统运行完全达到自动启闭、自动报警、及输送泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好，安装维修方便。安装灵活性强。 　　5、自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、自动报警、自动运行等措施。