[00107938]高温高压高寿命无油润滑密封元件

　　技术投资分析： 　　本课题组开发的新型活塞环等无油润滑密封元件，采用自主专利技术，填充最新的增强材料和特殊的表面处理技术，使PTFE复合材料具有PEEK和PI高端材料才具有的优异耐磨性能，解决了高温高压耐磨难题，使用寿命显著提高。 该材料已成功用于压力极高的CNG天然气压缩机（四级排气压力25.1MPa）的1～4级的活塞环和导向环及填料环。在西宁天然气加气站连续使用八个月，1～4级活塞环的相对磨损量分别为：0.35%、1.76%、0.33%、7.55%；1～4级导向环的相对磨损量分别为：0.05%、0.988%、0.084%、4.38%，即最大磨损量不到环高的8%，如果按照活塞环可磨损掉环高的三分之一计算，预计使用寿命将超过2年， 耐磨性是国内同类产品的4-10倍，该产品已用在西宁、无锡、新疆、成都等地的CNG天然气加气站广泛使用(见表)，并已走出国门，出口到巴基斯坦。 　　此耐磨材料用于中压高温的吹瓶机上（三级排气温度180℃，排气压力4MPa）同样很成功。在意大利Siad公司生产的吹瓶机上使用寿命已超过4000小时，在江压产吹瓶机上使用寿命已超过3000小时（目前还在继续使用），而代表国内最新技术的产品以及国外某知名公司的产品在该压缩机上的使用寿命也仅700-1300小时。在上海大隆机器厂生产的27.1MPa氢气压缩机上，国内同类产品的使用寿命仅为1.5个月，而该新产品>4000小时。目前，本课题组的产品已有2000多套中高压密封环、填料环在各地使用，性能稳定，效果明显。 　　技术的应用领域前景分析： 　　无油润滑压缩机由于其产品质量高、油耗成本低、流程净化，因而越来越受到青睐。然而其活塞环、导向环，填料等密封元件的寿命问题，一直是该行业关注的问题。目前，国内主要使用玻纤、碳纤维等填充聚四氟乙烯（PTFE）。该类密封元件在低压段的平均使用寿命可以达到6000小时以上；但在中压并同时伴有高温（180℃）条件下寿命低于1300小时，在高压或腐蚀介质中只有几百小时，远远不能满足设计和使用单位“使用寿命半年到一年”的要求。频繁拆装给使用单位带来了极大的不便，同时也造成了巨大的经济损失。 而目前，进口的压缩机密封元件普遍存在的问题是，价格昂贵，供货不及时，其使用寿命也并不尽人意。如国外某公司生产的一套密封元件，其成本甚至超过压缩机成本的10%，但其活塞环的使用寿命也只能达到3000-5000小时。可见，密封元件的寿命、价格是使用者最为关注的焦点。 　　效益分析： 　　效益显著，有成功案例可供参考。 　　厂房条件建议： 　　无 　　备注： 　　无