[00105573]“花青素类天然色素”(植物提取物)生产工艺
交易价格：
面议
所属行业：
农副产品贮藏与保鲜
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
技术转让
联系人：
南京师范大学
进入空间
所在地：江苏南京市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
随着社会的发展和人民生活水平的提高，天然色素越来越受到重视，开发研究天然色素已经成为国内外的趋势。我国自90年代以来，天然色素的研究开发工作也有了长足的发展，目前我国的天然色素产量大致如下：红曲红，每年约产200多吨，辣椒油树脂及辣椒红，每年约产250吨；栀子黄，每年约产10吨；栀子蓝，每年约产10吨，高粱红，每年约产45吨；可可壳棕，每年约产10吨，甜菜红，每年约产20吨；虫胶红，每年约产45吨。辣椒红色素、红曲红色素、栀子黄色素等相继开发并投产，并出口到日本欧美。
花青素类色素是广泛存在于植物中的一类黄酮类色素物质，在葡萄、紫甘蓝、红心萝卜、紫苏、黑米和黑豆中的含量都很高。这类物质在酸性条件下呈红色至紫红色，稳定性较好。近年来的研究结果表明，花青素类物质具有抗氧化、捕获氧自由基的能力，是一类具有保健功能的天然活性物质。因此除了作为天然色素使用外，还具有防治某些疾病发生的功能，具有较高的保健价值。以上特点已使花青素类天然色素成为天然色素中最有发展前途的一类色素。但目前此类天然色素的开发研究一直是空白。
至90年代中期仍无厂家能大批量生产此类产品，目前国内有几个生产厂家，但规模均不大，产品没有进入国际大企业。拟所建工厂必须建成与国际接轨的标准化的工厂，产品以国际大企业为销售对象，在国内还没有大型天然色素企业形成以前，争取成为第一大天然色素厂。
本项目利用价格低廉的原料，采用先进成熟的工艺技术（区别于实验室工艺，已经过大生产）提取色素，具有工艺路线清楚，生产的产品质量稳定，生产成本低廉的特点。采用本技术的工艺设备通用性强，可生产多种同类产品及其他植物提取物。生产工艺全部是成熟大生产工艺，全套质量标准及检测方法，所用设备全部为标准化设备。利用现存厂房、锅炉等，三个月完成建设安装，工厂必须在果实采收季节到来一个月以前全部完成。
投资条件分析：
1 原料：
一个产区每年有大约10000吨原料（一种野果），该果实（春夏季）为一年结果一次，同时随着生产规模的扩大，很容易人工种植。
2 投资预算（先以年消耗10000吨原料计）: 总投资约970万元，可分步实施。
(1)厂房投资：
主体车间：2500平方米；辅助车间：1000平方米；仓库：500平方米；冷库：10000吨（可以租用）
实验室：200平方米；办公场所：300平方米
厂房建设需达到国际食品添加剂厂房的要求。
(2)设备投资：
辅助设备：
锅炉：50万元；真空系统：20万元；纯水系统：50万元
生产设备：
榨汁机4台：20万元连续流分离机2台：40万元
四条提取浓缩生产线：200万元 四组层析柱系统：100万元
喷雾干燥机：60万元。混合机：20万元
实验设备：200万元
废水处理：80万元
效益预测（以年产50吨产品计）
目前市场价格：色价为10的天然色素180~200元/KG；我们的产品色价为50，价格为900~1000元/KG(我们以900元计)
成本：原料价： 200元/KG（200KG原料得到1KG成品），直接加工成本：160元/KG，其他成本：40元/KG，总成本：400元/KG
利润：约2250万元
随着社会的发展和人民生活水平的提高，天然色素越来越受到重视，开发研究天然色素已经成为国内外的趋势。我国自90年代以来，天然色素的研究开发工作也有了长足的发展，目前我国的天然色素产量大致如下：红曲红，每年约产200多吨，辣椒油树脂及辣椒红，每年约产250吨；栀子黄，每年约产10吨；栀子蓝，每年约产10吨，高粱红，每年约产45吨；可可壳棕，每年约产10吨，甜菜红，每年约产20吨；虫胶红，每年约产45吨。辣椒红色素、红曲红色素、栀子黄色素等相继开发并投产，并出口到日本欧美。
花青素类色素是广泛存在于植物中的一类黄酮类色素物质，在葡萄、紫甘蓝、红心萝卜、紫苏、黑米和黑豆中的含量都很高。这类物质在酸性条件下呈红色至紫红色，稳定性较好。近年来的研究结果表明，花青素类物质具有抗氧化、捕获氧自由基的能力，是一类具有保健功能的天然活性物质。因此除了作为天然色素使用外，还具有防治某些疾病发生的功能，具有较高的保健价值。以上特点已使花青素类天然色素成为天然色素中最有发展前途的一类色素。但目前此类天然色素的开发研究一直是空白。
至90年代中期仍无厂家能大批量生产此类产品，目前国内有几个生产厂家，但规模均不大，产品没有进入国际大企业。拟所建工厂必须建成与国际接轨的标准化的工厂，产品以国际大企业为销售对象，在国内还没有大型天然色素企业形成以前，争取成为第一大天然色素厂。
本项目利用价格低廉的原料，采用先进成熟的工艺技术（区别于实验室工艺，已经过大生产）提取色素，具有工艺路线清楚，生产的产品质量稳定，生产成本低廉的特点。采用本技术的工艺设备通用性强，可生产多种同类产品及其他植物提取物。生产工艺全部是成熟大生产工艺，全套质量标准及检测方法，所用设备全部为标准化设备。利用现存厂房、锅炉等，三个月完成建设安装，工厂必须在果实采收季节到来一个月以前全部完成。
投资条件分析：
1 原料：
一个产区每年有大约10000吨原料（一种野果），该果实（春夏季）为一年结果一次，同时随着生产规模的扩大，很容易人工种植。
2 投资预算（先以年消耗10000吨原料计）: 总投资约970万元，可分步实施。
(1)厂房投资：
主体车间：2500平方米；辅助车间：1000平方米；仓库：500平方米；冷库：10000吨（可以租用）
实验室：200平方米；办公场所：300平方米
厂房建设需达到国际食品添加剂厂房的要求。
(2)设备投资：
辅助设备：
锅炉：50万元；真空系统：20万元；纯水系统：50万元
生产设备：
榨汁机4台：20万元连续流分离机2台：40万元
四条提取浓缩生产线：200万元 四组层析柱系统：100万元
喷雾干燥机：60万元。混合机：20万元
实验设备：200万元
废水处理：80万元
效益预测（以年产50吨产品计）
目前市场价格：色价为10的天然色素180~200元/KG；我们的产品色价为50，价格为900~1000元/KG(我们以900元计)
成本：原料价： 200元/KG（200KG原料得到1KG成品），直接加工成本：160元/KG，其他成本：40元/KG，总成本：400元/KG
利润：约2250万元
