[00989593]高品质苎麻纤维生产新工艺及废水治理循环利用

1.建立了成套清洁型苎麻生物脱胶生产高品质精干麻新技术及工艺，整个工艺完全不用酸，碱用量减少至化学脱胶的10%，水用量减少至化学脱胶的30%，水中实际溶解的COD减少至化学脱胶的8.5%左右，实现苎麻生物脱胶节能减排和清洁型生产；2.大大提高了精干麻的品质，精干麻制成率比常规化学脱胶提高8-10%，精干麻残胶率小于2%，束纤维断裂强度高于5.0cN/dtex，均超过精干麻国家标准GB/T20793-2006一等品的指标，达到国际领先水平；3.工艺辅料减少80-90%，每吨精干麻生产成本比原来降低800-1200元。应用前景：苎麻含胶质30%，在纺织加工前要进行脱胶，传统的生产加工企业大多都是采用化学脱胶方法，该方法能耗高、环境污染严重、成本高，而且酸不可避免破坏苎麻纤维，造成纤维质量低、精干麻品质差、废水污染程度增加等。“清洁型苎麻生物脱胶生产高品质精干麻新技术及工艺”在湖北精华纺织集团有限公司完成了中试试验，结果表明，原麻通过高效预处理，在微生物及其酶的作用下脱胶，得到的苎麻精干麻产品质量超过了GB/T20793-2006《苎麻精干麻》一等品要求，在各个工序中分别用到的水、碱、生物酶等苎麻加工用辅料可大部分循环利用多次，每个步骤产生的污水量少且水污染程度低，通过分段处理和循环回用或套用，可进一步减少水用量，大大降低生产成本，实现节能减排和清洁生产。具体来说，整个工艺完全不用酸，碱用量减少至化学脱胶的10%，水用量减少至化学脱胶的30%，水中实际溶解的COD减少至化学脱胶的8.5%左右，实现苎麻生物脱胶节能减排和清洁型生产；大大提高精干麻品质，精干麻制成率比常规化学脱胶提高8-10%，精干麻残胶率小于2%，束纤维断裂强度高于5.0cN/dtex，均超过精干麻国家标准GB/T20793-2006一等品的指标；工艺辅料减少80%-90%，每吨精麻生产成本比原来降低800-1200元。以上技术经济指标好于国内外报道的指标，具有明显的竞争力和重大的推广应用价值，推动苎麻加工行业技术进步，并带动苎麻种植业的发展，将产生巨大的社会经济效益。