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[00979098]化工泵(风机、压缩机)装置的运行优化与节能技术

交易价格: 面议

所属行业:

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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技术详细介绍

在化工、石油、制药、冶金、轻工等行业中,各类泵的配套动力约占全厂电能消耗的30%以上。关于化工厂中的泵装置,经过考察了几十个厂家,发现存在不少问题,归纳起来主要表现在下列几方面:泵的结构陈旧,能耗高,效率低。泵选型不合理,导致泵与装置无良好的匹配运行,能量损失大。泵装置设计安装不合理,导致高效泵处于低效下运行,能量损失大。泵轴封结构不合理,泄漏严重,把已获得能量的液体白白地损失掉了,不但能量损失很大,而且污染环境。电机结构陈旧,效率低,电机与泵不匹配,导致老牛拖破车、大马拖小车能量损失很大。管理水平落后,维修质量差,运行操作不合理。根据泵及其装置存在的问题,前几年在省内几家化工企业完成了(化工泵装置节能技术研究)课题。根据现场中具体的泵装置,通过测试、分析、诊断,提出了具体的节能技术改造方案。通过厂家实施后,泵及其装置运转良好,节能显著。比如一家氮肥厂根据提供的节能技术方案,改造了8台泵装置,年节电达4-5万元(87年价),从87年至今已10年了,累计节电40-50多万元。
在化工、石油、制药、冶金、轻工等行业中,各类泵的配套动力约占全厂电能消耗的30%以上。关于化工厂中的泵装置,经过考察了几十个厂家,发现存在不少问题,归纳起来主要表现在下列几方面:泵的结构陈旧,能耗高,效率低。泵选型不合理,导致泵与装置无良好的匹配运行,能量损失大。泵装置设计安装不合理,导致高效泵处于低效下运行,能量损失大。泵轴封结构不合理,泄漏严重,把已获得能量的液体白白地损失掉了,不但能量损失很大,而且污染环境。电机结构陈旧,效率低,电机与泵不匹配,导致老牛拖破车、大马拖小车能量损失很大。管理水平落后,维修质量差,运行操作不合理。根据泵及其装置存在的问题,前几年在省内几家化工企业完成了(化工泵装置节能技术研究)课题。根据现场中具体的泵装置,通过测试、分析、诊断,提出了具体的节能技术改造方案。通过厂家实施后,泵及其装置运转良好,节能显著。比如一家氮肥厂根据提供的节能技术方案,改造了8台泵装置,年节电达4-5万元(87年价),从87年至今已10年了,累计节电40-50多万元。

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