[00970638]无硫化物和石灰的制革脱毛浸灰技术
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类型:
非专利
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技术详细介绍
该成果是实现制革清洁生产的关键平台技术,是在国家“863”课题支持下形成的具有自主知识产权的专利技术。
硫化物和石灰是传统制革过程的主要污染源,也是最难治理的污染物。该研究成果通过料皮浸水、脱毛、碱膨胀等工序的变革,可以完全不使用硫化物和石灰完成制革准备过程,从而可以消除制革过程硫化物和石灰污染,并显著减少制革污泥。同时,采用该成果技术,由于可以省去氨盐脱灰及脱灰前后的两次水洗工艺,从而是制革用水量、废水中的氨氮含量显著降低。
该成果技术适合于猪、牛、羊革的生产。采用这一新技术时,不需要进行设备改造。该技术已在我国浙江、四川地的20多个制革企业推广应用,生产稳定。成果已获得2006年教育部技术发明一等奖。
主要经济技术指标:生产成本、产品质量与传统工艺相同;硫化钠、石灰零排放;准备工段用水量降低30%;制革废水中的氨氮含量减少80~90%;制革污泥减少70~90%。
市场前景:目前该技术的推广处于“供不应求”状况。今年计划推广的25个制革企业已经排满。建议采用办“清洁技术现场培训班”等形式满足行业需求。
该成果是实现制革清洁生产的关键平台技术,是在国家“863”课题支持下形成的具有自主知识产权的专利技术。
硫化物和石灰是传统制革过程的主要污染源,也是最难治理的污染物。该研究成果通过料皮浸水、脱毛、碱膨胀等工序的变革,可以完全不使用硫化物和石灰完成制革准备过程,从而可以消除制革过程硫化物和石灰污染,并显著减少制革污泥。同时,采用该成果技术,由于可以省去氨盐脱灰及脱灰前后的两次水洗工艺,从而是制革用水量、废水中的氨氮含量显著降低。
该成果技术适合于猪、牛、羊革的生产。采用这一新技术时,不需要进行设备改造。该技术已在我国浙江、四川地的20多个制革企业推广应用,生产稳定。成果已获得2006年教育部技术发明一等奖。
主要经济技术指标:生产成本、产品质量与传统工艺相同;硫化钠、石灰零排放;准备工段用水量降低30%;制革废水中的氨氮含量减少80~90%;制革污泥减少70~90%。
市场前景:目前该技术的推广处于“供不应求”状况。今年计划推广的25个制革企业已经排满。建议采用办“清洁技术现场培训班”等形式满足行业需求。