[00962314]铁谱分析故障诊断系统
交易价格:
面议
所属行业:
其他电气自动化
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
设备状态监测与故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是否异常,并早期发现故障及其原因,预报故障发展趋势,及时提出处理办法,以使设备受到最佳保护的技术,它与工业生产有着密切的关系。通常使用的故障诊断技术有油料分析监测、振动监测等。铁谱分析是油料分析监测的主要技术之一。机械系统工作时,机械设备运行产生的磨屑将留在润滑油中。这些粒子非常细小,它们既不能被滤清器滤掉,也不会沉淀下来,而是均匀地悬浮在润滑油中。润滑油在各有关零部件中循环流动,必然携带关表征机器中零部件运行状态大量信息的磨屑。因此,油液监测直接与设备运行以及摩擦、润滑状态转化过程密切相关。对机械设备润滑系统(或液压系统、冷却系统等)的介质(如润滑油、润滑脂、液压油、燃油等)取样分析,可以获得关于设备运行状态的大量有用信息。因此,油液分析诊断技术是最主要的磨损状况监测和故障诊断技术之一。这些信息在摩擦学机理的支持下,可以提示有关机器中零件磨损的类型、程度,预测机器的剩余寿命,从而进行计划性维修和对材料、润滑油、润滑油添加剂等提出使用及更换建议。铁谱分析一般使用分析式铁谱仪、旋转式铁谱仪、直读式铁谱仪、铁谱显微镜以及微处理机所构成的铁谱分析系统。用来检测悬浮在润滑油中的颗粒直径大于2μm的磨损微粒。在重力场和磁力场作用下,铁谱仪使得铁磁性和非铁磁性磨粒沉积在载片上,通过铁谱显微镜对载片进行观察、分析和计算机处理,获得大量有关油液中微粒的信息,特别是磨粒形态、大小、颜色以及表面纹理等反映机械零部件磨损状态方面的信息。对于常用的机械设备,用铁谱仪进行状态监测与故障诊断是十分合适的。进行铁谱分析可以配置不同级别的铁谱分析系统及相应的计算机分析诊断软件。
设备状态监测与故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是否异常,并早期发现故障及其原因,预报故障发展趋势,及时提出处理办法,以使设备受到最佳保护的技术,它与工业生产有着密切的关系。通常使用的故障诊断技术有油料分析监测、振动监测等。铁谱分析是油料分析监测的主要技术之一。机械系统工作时,机械设备运行产生的磨屑将留在润滑油中。这些粒子非常细小,它们既不能被滤清器滤掉,也不会沉淀下来,而是均匀地悬浮在润滑油中。润滑油在各有关零部件中循环流动,必然携带关表征机器中零部件运行状态大量信息的磨屑。因此,油液监测直接与设备运行以及摩擦、润滑状态转化过程密切相关。对机械设备润滑系统(或液压系统、冷却系统等)的介质(如润滑油、润滑脂、液压油、燃油等)取样分析,可以获得关于设备运行状态的大量有用信息。因此,油液分析诊断技术是最主要的磨损状况监测和故障诊断技术之一。这些信息在摩擦学机理的支持下,可以提示有关机器中零件磨损的类型、程度,预测机器的剩余寿命,从而进行计划性维修和对材料、润滑油、润滑油添加剂等提出使用及更换建议。铁谱分析一般使用分析式铁谱仪、旋转式铁谱仪、直读式铁谱仪、铁谱显微镜以及微处理机所构成的铁谱分析系统。用来检测悬浮在润滑油中的颗粒直径大于2μm的磨损微粒。在重力场和磁力场作用下,铁谱仪使得铁磁性和非铁磁性磨粒沉积在载片上,通过铁谱显微镜对载片进行观察、分析和计算机处理,获得大量有关油液中微粒的信息,特别是磨粒形态、大小、颜色以及表面纹理等反映机械零部件磨损状态方面的信息。对于常用的机械设备,用铁谱仪进行状态监测与故障诊断是十分合适的。进行铁谱分析可以配置不同级别的铁谱分析系统及相应的计算机分析诊断软件。