[00960674]新型强化烟气脱硫技术的研究

①课题来源与背景；烟气脱硫技术是环境保护、资源综合利用和实现可持续发展战略的重要课题之一。烟气脱硫作为控制高硫煤为燃料的锅炉烟气污染的有效措施，正被越来越多的国家接受和采用。烧后脱硫，即燃烧后的烟气脱硫技术(FGD)是当前公认的应用最广、效率最高的脱硫技术，是控制二氧化硫排放、防止大气污染、保护环境的重要手段。对燃煤锅炉而言，FGD是控制二氧化硫排放的主要方法、应用最广但投资较大的湿法烟气脱硫装置是采用脱硫液从上而下逐级喷淋，烟气自下而上垂直上升与脱硫液混合达到脱硫的装置，其不足之处就是为了保证脱硫液与烟气的混合反应时间，一般要求脱硫要有较大的容积和较高的高度。因此受上海市教育委员会重点科研项目资助，开展新型强化烟气脱硫技术的研究。②技术原理及性能指标；该项目在综合国内外各类脱硫技术的基础上，对现有技术进行了发展，成功研制出一种新型强化烟气脱硫技术--多级液幕喷雾洗涤式烟气脱硫装置，并提出了相应脱硫塔的设计计算方法，通过多工况正交试验，得出不同参数变化情况下脱硫效率的变化规律，其中脱硫剂Ca(OH)2乳液对脱硫效率的影响较为直观，一般随Ca(OH)2乳液的浓度增加而脱硫效率上升。脱硫效率随液气比的增大而上升，在液气比为1.0-1.5时，冷态下的脱硫效率可达到85%-90%，热态下的脱硫效率可达到75%-88%；在液气比大于1.5时，冷热态下的脱硫效率均在90%以上，其中冷态下的最高脱硫效率可达到98%，试验得出适合于本脱硫塔的最佳液气比为：1.2-1.6L/m<'3>，在此液气比范围内，总脱硫效率可达到85%-93%。③技术的创造性与先进性；多级液幕喷雾洗涤式烟气脱硫装置采用烟气自下而上、脱硫液自上而下的逆向洗涤结构，尤其是挡板与顶盖间设计成烟气折返式走势，强化了烟气湍流度、气液传质及其混合效果，有效提高了脱硫效率。该项目已得到中国发明专利授权，其研究成果具有创新性；该项目FGD装置与技术符合当今国际上先进的湿法烟气脱硫技术发展方向，总体研究，特别是对多级液幕喷雾洗涤式烟气脱硫装置的研究，达到国内领先水平。④技术的成熟程度，适用范围和安全性；该项目的研究在综合国内外各类脱硫技术和方法的基础上，克服了现有技术的缺点，成功研制出一种新型强化烟气脱硫技术及其多级液幕喷雾洗涤式烟气脱硫装置FGD，其脱硫装置若推广到现场，能有效地降低锅炉烟气排放中SO<,2>的污染程度，有助于改善大气环境，同时产生很好的经济效益和社会效益，为高效脱硫系统的开发提供了科学依据。