[00943381]蒸汽直接加热模腔的高光模温机及高光模具

塑胶产品高光注射成型是近几年才发展的一种新型技术，该技术可很好地复制模具表面的形状，使塑料产品表面无熔接痕、流痕等缺陷，减少表面浮纤与残留应力，表面光泽度高，产品无变形或翘曲，并能提高塑料产品强度和表面硬度、熔接痕结合强度以及尺寸精度和稳定性、降低添加水口料的零件的脆性，无需后续环境污染严重的喷涂工艺。节省能源与材料，保护环境和操作人员的健康。高光塑料产品在汽车、电子、通讯、计算机、日用品、医疗等行业如平板电视机、液晶显示器、空调、汽车内饰件等具有广泛应用前景。实用的加热系统有：油温机、高温水加热的模温机、蒸汽加热的模温机、电热管加热的模温机，以及电磁感应加热和红外辐射加热系统等。其中流体加热设备均采取加热后模芯的方法，即热流体流过位于后模模芯上的流道，将热量传导到模面；电热管加热设备是通过控制位于后模芯内部的电热管，将热量传导到模面。这两种设备的特点是整个后模均受热，前模包括模面均无法加热。电磁感应加热无需加热模芯，只是使模面以下1-2mm。深度的模芯金属受热，极大节省能量和缩短加热时间；但该技术还不够成熟。红外加热方法同属于模面加热技术，但由于模而均非常光亮，故加热时间长。蒸汽直接加热模腔的高光模温机是将高温蒸汽直接通入模腔，使模面温度达到需要的温度。然后通入高温干空气，吹除模腔内残留的冷凝水。然后射胶、保压、冷却，出模，完成一个注塑周期。该方法只加热模面及以下1-2mm厚的模芯，故极大缩短加热时间和减少用电量；由于前后模模面均被加热，使融胶的流动性增强、融胶前锋温度高；并且由于加热深度浅，不存在前模顶针卡死的现象。该高光模温机主要由水净化系统、空气净化系统、高温蒸汽发生器、高温干空气发生器、控制系统等构成。相应地，在模具上需开有进气口和排气口，将高温蒸汽与干空气导入模腔，并用气缸控制进排气口开闭；在靠近射嘴处也设有高温干空气进气口，并用气缸控制开闭；对深横比较大的小腔如定位柱等因模面冷凝水较难吹除，利用开在后模模芯上的随形蒸汽加热流道来加热局部模芯。该流道也用做冷却水流道之一。技术创新：1.高温蒸汽直接加热模腔的高光模温机及其模具整体综合技术；2.高温蒸汽直接加热前后模模面，高温干空气吹除模面上的冷凝水，缩短模其加热时间、减少用电量；3.水经净化后加热成高温蒸汽，空气加热前经过净化；4、在靠近射嘴处设有高温干空气进气口，并用气缸控制开闭，用来吹除射嘴后的冷凝水；5、对深横比较大的小腔如定位柱等在后模模芯上开随形蒸汽加热流道。该流道也用做冷却水流道之一。专利情况：1.一种蒸汽加热模具的加热设备及使用该设备的注塑工艺，发明专利，公开(公告)号：CN101362375；2.蒸汽直接加热模腔的高光模温机及高光模具，特初审。应用领域：塑胶成型、压铸、挤出、押出、橡胶轮胎等。市场前景：市场前景广阔。合作方式：技术转让。