[00936685]转鼓流化床造粒技术生产大颗粒尿素及复合肥

造粒是化肥生产过程的重要环节，中国绝大多数尿素企业采用喷淋塔造粒技术生产尿素颗粒，采用较为传统的转鼓喷浆造粒等技术生产复合肥颗粒，由于技术设计等方面的原因，产品强度低，在储、装、运、施等过程中很容易破碎；球形度差，粒度分布不均匀，缺乏市场竞争力；施肥效果差，对水源、土壤及粮食造成严重的环境污染。而采用先进的机械造粒技术生产大颗粒尿素或复合肥，强度高，质量好，肥效利用率高，具有显著的市场竞争优势。清华大学研制成功的转鼓流化床造粒技术在大颗粒尿素制备上已成功实现工业化，产品圆润洁白，外形美观，强度高，造粒过程中不产生缩二脲，技术产品和技术各项指标均达到和超过国外引进技术。该机械造粒技术不仅生产目前市场旺销的3-5mm粒度的大颗粒尿素，且可生产粒度均匀的6-8mm的优质缓释大颗粒尿素，还能生产直径10-15mm的超大颗粒林场和绿地用尿素，大颗粒尿素形状为球形，其球形度高于国外引进技术。对于相同生产能力，采用该造粒技术的建设成本、生产成本远低于国外引进技术，操作过程容易，该造粒技术还可用于其他熔融液和溶液的造粒，如硝酸铵钙、磷酸二铵等多种肥料的造粒。具有如下特点：采用低压风机提供流化空气，流化床移热效率高，设备造价和能耗低。产品粒度均匀，如选用普通造粒塔颗粒作晶种，可省去超大颗粒破碎系统。产品粒径可根据市场需求任意调节，可以生产大于10mm的球形颗粒，可用于多层和多组分包覆，生产缓释及控释大颗粒尿素或复合肥。采用微细液滴在动态颗粒表面不断包覆长大，由内向外逐层冷却，结构致密，强度大，球形度高。可与造粒塔配合使用，也可用于新建系统，流程简洁，操作弹性大，全部设备国产化。清华大学正在研究开发该技术的升级换代技术--长效缓释和高效控释大颗粒尿素及复合肥生产技术，对已采用该技术生产大颗粒尿素和复合肥的企业，将在原技术基础上优惠升级。技术指标：(1)根据企业要求确定造粒产品的粒度(3-5mm；6-8mm或其它)，3-5mm，强度＞30N，6-8mm，强度＞80N。(2)尾气排放满足环保指标。(3)造粒过程不产生非产品杂质组分。应用说明：原料采用熔融尿素或96％的尿素溶液、复合肥熔融液或者一定料液浓度的复合肥浆液；生产系统的主要设备为造粒机、冷却机、筛分机、鼓风机、引风机、换热器、输送机、包装机。效益分析：设计能力为5-20万吨/年，更大能力通过双方协商开发放大。造粒过程成本约为20元/吨大颗粒产品。合作方式：清华大学提供基础设计、非标关键设备设计或设备、指导开车、人员培训，或其它双方协商一致的合作方式。对于具有相似特性的物料，可按双方协商方式承担针对该物料的造粒技术设计或联合开发。经费由双方根据具体规模、基础条件、任务等协商确定。