[00923285]多通管接头塑挤胀形关键技术及工装设备研究
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非专利
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技术详细介绍
该项技术的基本原理和方法是采用低强度的刚塑性、粘塑性固体介质或通常液体介质作为传力介主入或装入金属材料的管坯中,采用较简单的模具及工装设备,将坯料一次挤胀成弯头及三通、四通、多通管接头或空心异形元件。该项技术与传统冲压、锻造、热压、常规液压胀形等技术相比具有以下特点:解决了超厚壁、长支管三通、四通成形的工艺技术难题。能一镒挤胀出主管外径与壁厚比小于4;支管长参数与外径比大于1.1的三通、四通、多通管接头;解决了超薄壁高精度三通、四通及带直端弯头等管件一次挤胀成形难题,能作出外径精度公差在正负0.2mm以内、相对壁厚大于60的管接头;能生产出主、支管、外圆弧壁厚变薄率近于零的三通、四通及弯头等管接头;在一般通用液压机上应用一种对向挤压装置或将压朵加以改造,就可实现该项技术,且模具及工装设备简单,投资少。
该项技术的基本原理和方法是采用低强度的刚塑性、粘塑性固体介质或通常液体介质作为传力介主入或装入金属材料的管坯中,采用较简单的模具及工装设备,将坯料一次挤胀成弯头及三通、四通、多通管接头或空心异形元件。该项技术与传统冲压、锻造、热压、常规液压胀形等技术相比具有以下特点:解决了超厚壁、长支管三通、四通成形的工艺技术难题。能一镒挤胀出主管外径与壁厚比小于4;支管长参数与外径比大于1.1的三通、四通、多通管接头;解决了超薄壁高精度三通、四通及带直端弯头等管件一次挤胀成形难题,能作出外径精度公差在正负0.2mm以内、相对壁厚大于60的管接头;能生产出主、支管、外圆弧壁厚变薄率近于零的三通、四通及弯头等管接头;在一般通用液压机上应用一种对向挤压装置或将压朵加以改造,就可实现该项技术,且模具及工装设备简单,投资少。