[00921808]新材料及高应变速率超塑性成形技术

专业从事新材料、高应变速率成形技术、机械制造等方面的理论研究和工程应用开发。1.新材料：a)高应变速率超塑性材料：开发出高应变速率超塑性的碳化硅晶须或颗粒增强的铝基复合材料、碳化硅晶须增强的锌铝基复合材料、含锶高强铝合金、锌铝合金及钢等，超塑伸长率大于300%，应变速率比常规超塑性材料提高10-1000倍，具有成本低、性能高、易于工业化规模生产的特点和自主知识产权，为高应变速率超塑性成形技术的规模应用奠定了基础。b)金属基复合材料：开发出碳化硅晶须、碳化硅颗粒或硬金属增强的金属(铝、锌铝、铜、银)基复合材料，具有质轻、耐热、耐磨、比强度高、比刚度高、阻尼性能好、导电导热性能好、热膨胀系数低等特点，具有广阔的应用背景，如航天器主承载构件，CPU封装、高速传动轴、活塞、制动盘、机体、滑动轴承、涡轮、IC引线框架、电阻焊电极、连铸结晶器、氧枪喷头以及电触头等。c)超细晶粒金属材料：开发出临界相变技术和ECAP技术，制备出晶粒尺寸小于2微米的超细晶粒钢和晶粒尺寸小于500纳米的铜、铝和锌等，具有自主知识产权，大大提高了材料强韧性和成形性。d)耐磨涂层技术：开发出用于端面干密封摩擦副的涂层技术，具有界面结合良好、组织致密、硬度大于HRC57、性能高的特点。e)刀具及模具材料：开发出纳米陶瓷颗粒复合的硬质合金(硬度从HRA90提高到HRA93)、木材高速旋切刀片材料及其冷热机工技术、铜线缆连续挤压模等。2.高应变速率超塑性成形技术：该技术包含高应变速率超塑性的模锻、挤压、轧制、拉伸、压延、旋压、气压胀形、扩散连接及其组合成形技术等，克服了常规超塑性成形技术因生产率低、成本高而难以推广应用的难题，从根本上解决了常规塑性成形技术的成形极限低、变形抗力大、回弹大、残余应力高、工件集成度低、工装要求高等缺点，适用于各类复杂工件(如齿轮、轴承、连杆、活塞、轮毂、覆盖件、压延件、壳型件、波纹管、飞机机身口盖、亚毫米级直径的齿轮、亚微米级厚度的薄板等)以及难加工成形材料的高效精确成形。