[00897481]中空薄壁件冷温复合锻挤精密高品质成形关键技术与装备

精密成形技术是国家“十一五”到“十三五”产业政策重点发展的战略任务。精密锻造作为一种高效节能的关键零部件精密成形技术，对提升汽车、航空航天等支柱产业的技术水平和市场竞争力具有重要作用。 项目组针对中国传统锻件成型技术和生产的弊端，在国家、省级项目的支持下，对中空薄壁件冷温复合锻挤精密高品质成形关键技术与装备进行了系统而深入的研究，取得了如下创新成果： （1）设计开发了系列中空薄壁件多工位冷温复合锻挤精密成形工艺，形成了成型工序变形量及预成形件形状尺寸协调分配技术，揭示了多工步锻挤过程材料变形行为及组织演变规律，实现了中空薄壁锻件形/性协同控制，使其尺寸精度（7级）及综合性能达到国际同类产品先进水平。 （2）开发了基于弹性变形补偿的中空薄壁件模具结构设计新技术，保证了锻件的尺寸精度，创新设计了系列中空薄壁件冷温复合锻挤新模具，开发了多重套瓣合模具结构和新型的分段式模具结构。 （3）开发了冷温复合精密锻挤模具激光冲击强化延寿技术，提出了分区选择性激光冲击强化模具新工艺，获得了不规则表面、沟槽、孔边等复杂型腔和细节表面的强化方法和规律，使锻挤模具使用寿命提高了50%以上。 （4）设计了基于PLC控制的多工位冷温精密锻挤成形装备，形成了中空薄壁件精密锻挤成形生产线的集成控制和各单元的优化匹配，建成了国内首条中空薄壁件柔性智能冷温复合锻挤精密成形生产线，生产节拍达10～25秒/件，能耗降低20%以上，材料利用率达85%以上，达到国际先进水平。 项目成果获授权发明专利15件，发表学术论文6篇，培养博士、硕士研究生6名。专家鉴定和科技查新表明，主要技术和性能指标达到了国际先进水平。由江苏威鹰机械有限公司全面应用，并推广到南京冠盛汽配有限公司、宁波万航实业有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司等企业，近三年累计新增销售260649万元，利润24617万元，税收17417万元，取得了显著的经济和社会效益，促进了锻压行业的发展和技术进步。