[00887846]粉煤灰、煤矸石用电热法直接制取硅铝铁(钡)合金技术

一、目的意义：利用份煤灰、煤矸石用电热法直接制取硅铝铁(钡)合金，其产品是炼钢工业普遍使用，必不可少的原材料，具有非常显著的社会效益和经济效益。其优点在于： 1 、直接充分利用粉煤灰、煤矸石中有价金属和能源；原材料活性很强，来源广泛，价格低廉。据调查，我国粉煤灰化学成分一般为：Al2O316-35%以上：SiO240-55%、Fe2035-15%、C 5-20%、其中Al302大于25%的高铝粉煤灰占1/3以上，有些甚至高达30%以上：煤矸石化学成份一般为：Al2O3 20-40%、Si02 30-50%、Fe2O5 5-25%、C 10-25%。粉煤灰、煤矸石提供了硅、侣、铁的来源，其中固定碳又是还原剂和热源。2、在电弧炉内一次形成硅铝铁(钡)合金，在生产过程中不产生炉渣，属于无渣或少渣冶炼；可连续化生产；炉子加盖可回收一氧化碳进行综合利用。 3、产品市场广阔，硅铝铁(钡)合金既是炼钢工业中普遍使用的脱氧剂，又可作为其它铁合金冶炼的还原剂。 4、经济效益显著，利用粉煤灰，煤矸石用电热法直接制取硅铝铁(钡)合金与用熔融金属对掺法制取硅铝铁(钡)相比，成本可降低3000元/吨，且不以纯铝作原料。硅铝铁(钡)应用在炼钢工业上，又使炼钢工业成本降低。 5、节约纯铝，为我国日益枯竭的铝资源提供了新途径，不仅经济效益显著，同时又可保护环境，减少污染，具有重大的环境效益和社会效益。二、技术指标与工艺流程：1、硅铝铁(钡)合金成份：Al >35%， Si40%, Ba>8%，C<1．0%，Ti2.0%， P<0．07%，S<0.05%，夹杂<1．0%，余量Fe。 2、硅回收率30%以上，铝回收率50%以上。 3、合金不粉化，不偏折，易贮运。 4、工艺流程： 粉煤灰-煤矸石-还原剂十原料处理-冶炼-合金-净化-成品添加剂。三、投资规模及效益估算：1、投资估算：生产硅铝铁(钡)合金的主体设备是电弧炉，外加一些附属设备。如新建厂，需投资约350万元；如在已有一定基本生产条件的厂，则只需补充少量试验设备即可。投资概算： 厂房： 规格为砖混结构，面积为2500m<'2>，100万元；电弧炉：规格型号为1800KVA，数量为1台，50万元，变压器：规格型号为1800KVA，数量为1台，70万元；破碎机：数量为1台，6万元；搅拌机：数量为1台，5万元；制团机：数量为1台，5万元；干燥机：数量为1台，10万元；行车：数量为1台，30万元；水泵：数量为1台，7万元； 地磅：数量为1台，10万元；化验设备：数量为1套，5万元；其他设备：数量为1台，42万元，合计350 2万元。单位生产成本及利润：以粉煤灰、煤矸石为原料用电热法生产硅铝铁(钡)合金，成本约为5700元/吨，现市销售价约9000元/吨，有些地区已超过10000元/吨，利润>3300元/吨，如以年产量1000吨计，则年利润>330万元。此生产规模尚属小型，如生产规模扩大，则经济效益会更加显著。四、市场前景：在有粉煤灰、煤矸石废弃物资源和电力充足的地区，特别是火力发电厂自备电厂的矿山，既可利用本身充足的电力资源，又可对本厂粉煤灰、煤矸石实现高增殖 综合利用，获得可观的经济效益，且用粉煤灰、煤矸石制取的硅侣铁(钡)合金，钢铁行业是普遍使用，倍受欢迎。本顶日具有广阔的应用前景。