[00842314]钡铜水泥煅烧复合矿化剂

水泥制造企业多采用传统的氟硫复合矿化剂，主要组成为萤石和石膏，取得了一定效果。然而，这种矿化剂存在着突出的问题，主要表现为：高品位萤石矿藏在中国的储量低，矿点分布少，因此价格较高，造成水泥制造成本提高；萤石中的氟离子在水泥熟料高温煅烧条件下挥发，既造成了大气层严重污染，更由于其强烈的腐蚀作用，加快了窑炉内衬耐火材料与窑系统设备及排气管道的腐蚀，降低了其使用寿命，增加了设备维修量，影响了正常生产过程；另外，当萤石矿化剂使用不当时，容易造成水泥凝结时间异常，影响水泥质量。近年来，由于水泥强度检验方法的变革，使水泥实际测试强度降低，特别是立窑水泥强度约降低了一个等级。因此，提高水泥强度依然是水泥企业目前迫切需要解决的问题。同时，依靠先进的科学技术，提升传统产业产品的产质量与生产技术水平，并达到节约资源、节约能源、降低成本与保护环境的目的，是企业生存和发展的根本途径。该技术为了克服以上不足，提供了一种以含钡组分为主，以微量的铜为辅助组分的钡铜水泥煅烧复合矿化剂。采用该矿化剂生产硅酸盐水泥，可改善生料易烧性、提高水泥强度、降低成本、节约资源与能源并具有降低环境污染等显著特点。该技术是利用工业废渣制造低成本钡铜复合型水泥煅烧矿化剂(又称熟料活化剂)。该矿化剂可降低水泥熟料煅烧过程中液相出现的温度，增加液相的数量，改善生料易烧性，加快原料颗粒固相反应速度，缩短熟料烧成时间，因而，可达到降低水泥烧成温度、节约能源的目的；同时，熟料烧成时间的缩短，还可以有效提高单机窑炉的台时产量，提高劳动生产率；与普通氟硫矿化剂的作用机理不同，钡铜复合矿化剂是利用其中的某些特殊组分，在熟料高温反应过程中，固溶到水泥熟料矿物内部，使水泥熟料矿物晶格变形，特别是可以造成水化活性较低的C2S矿物的晶格发生畸变，提高熟料矿物的水化反应活性，促进水化硬化速度，达到缩短水泥凝结时间、提高早期强度、全面改善水泥质量的目的。另外，钡铜复合矿化剂还兼有助熔与矿化作用，可以大量减少或取代目前使用的熟料煅烧矿化剂(主要是高品位石膏与萤石)，因而可以节约高品位萤石和石膏资源，减轻萤石矿化剂中的氟离子造成的环境污染与设备腐蚀。再者，该复合型矿化剂主要由工业废渣与工业副产品加工制成，既消除了废渣污染，改善了生态环境，节约了堆存用地，也可实现废弃物的资源化，变废为宝。同时，钡铜复合矿化剂价格低廉，可以降低水泥制造成本。因而，该技术的实施，将会产生良好的经济、社会与环境效益。该项技术已申报专利，专利号：200410023796.9。实施效果：使用钡铜复合矿化剂后窑炉台时产量平均增加8%，熟料热耗降低5%。项目可行性论证及产业化发展前景：钡铜复合型矿化剂主要由工业废渣与工业副产品加工制成，既消除了废渣污染，改善了生态环境，节约了堆存用地，也可实现废弃物的资源化，变废为宝。同时，钡铜复合矿化剂价格低廉，可以降低水泥制造成本，改善水泥性能。因而，该技术的实施，将会产生良好的经济、社会与环境效益，具有广阔的市场前景。应用的产业领域及范围：水泥生产企业。生产条件：硅酸盐水泥立窑或回转窑生产线。