[00839406]WPK-3型微机配料智能控制系统

技术简介：针对大多数水泥生料、熟料配料，首先采用先进适用的控制思想和智能PID控制算法，从而做到准确控制、精确计量。该系统在硬件设计上，在满足功能要求的前提下，系统结构简洁合理，既降低了系统的成本和提高了系统的可靠性，同时又可满足将来用户系统扩展的需要。计算机选用先进的工业控制通用微机，较普通商用微机具有更高的可靠性，同时又与商用微机完全兼容，提高了计算机系统的可维护性和扩展性。系统采用了高可靠性和高精度的远程数据采集模块采集数据，采用变频器进行控制。结合现场总线技术，数据采集模块与计算机之间、计算机与变频器之间均采用RS-485进行通讯，可实现无误差通讯，从而保证了数据采集和控制的精度及可靠性。同时，省去了传统的A/D、D/A设备，减少大量的连接电缆，降低了投资和将来的维护费用。系统采用变频调速控制，不仅控制精度高，而且降低系统的电能消耗，降低生产成本。系统软件选用流行平台Windows NT，应用软件采用组态软件直接组态完成，使系统具有更强的通用性及可移植性，也可方便地与MIS实现集成。系统可实现精确配料、自动标定各秤的零点和K系数、自动累计产量、自动定时报表和手动报表打印、产量及配比设定、系统配置等功能。该系统实现了计量精度设计指标为正、负1%，现场实测不大于正、负0.5%；系统结构先进、合理，运行稳定、维护容易；采用工业组态软件进行设计，组态灵活，适应性强；采用现场总线技术，结构简洁、可靠性高、扩展性强；系统功能齐全、界面直观、操作方便、易学易用；历史数据分析统计、曲线显示；可方便地与MIS实现集成；具有较高的性能价格比等功能。该项目于1999年12月年通过省科委组织的技术鉴定，鉴定结论：国内领先水平。获山东省2000年科技进步三等奖。项目可行性论证及产业化发展前景：配料是水泥生产的关键环节，配料质量的好坏直接影响水泥的产量和质量。而目前的配料微机控制系统存在诸如检测控制环节多，故障率高；采用模拟信号传送和控制，控制精度不高；功能不强，系统不易扩展；系统采用的计算机软硬件技术落后等问题。而《WPK-3型微机配料智能控制系统》在硬件和软件上集最先进的计算机技术和控制技术于一身。针对大多数水泥生料、熟料配料，系统采用先进适用的控制思想和智能控制算法，做到准确控制、精确计量。在硬件上选用先进的工业控制通用微机，较普通商用微机具有更高的可靠性，同时又与商用微机完全兼容。系统软件选用目前的流行平台Windows 95/98(或Windows NT)，应用软件采用组态软件直接组态完成，使系统具有更强的通用性及可移植性，可方便地与MIS实现集成。系统采用了高可靠性和高精度的远程数据采集模块采集数据，采用变频器进行控制。数据采集模块与计算机之间、计算机与变频器之间均采用RS-485进行通讯，可实现无误差通讯，从而保证了数据采集和控制的精度及可靠性。该系统计量控制精度高，计量精度设计指标为正、负1%，现场实测不大于正、负0.5%；系统结构先进、合理，运行稳定、容易维护；采用工业组态软件进行设计，组态灵活，适应性强；采用现场总线技术，结构简洁、可靠性高、扩展性强；系统功能齐全、界面直观、操作方便、易学易用；历史数据分析统计、曲线显示；具有较高的性能价格比。应用的产业领域及范围：该系统不仅可在水泥企业的生、熟料配料中推广使用，而且可应用到冶金、化工等行业的配料系统中。生产条件：该项目要求设置中央控制室。规模与投资：该项目适用于所有规模的具有配料的生产线。每条生产线的投资在人民币20万元左右。市场与成本效益分析：该系统的使用可为企业带来巨大的经济效益。仅从增加产量、节电、节省人力等三方面计算，每套设备每年可带来直接经济效益83万元。如果再考虑提高了产品质量，节省了原料消耗等方面，则该系统所带来的经济效益会更高。实际转化和应用情况：该项目已经在山东张店水泥厂、山东章丘华明水泥厂等生产线投入运行，取得了良好的经济效益和社会效益。