[00822856]炔草酯
交易价格:
面议
所属行业:
农药
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
项目概要:1、项目产品特点:该除草剂由ciba-Geigy公司发现和开发,纯品为无味结晶,熔点59.3CGA185072该品对鼠尾看麦娘。燕麦、黑麦草、虉草。普通日早熟禾和狗尾草有优异的防效。单施进时,小粒谷类作物无足够的耐药性,要专用的作物安全剂,为此该公司开发了CGA185072,保护谷类作物不受除草剂CGA184927的侵害,两者配比为4:1(CGA18507<'2+>S),以50–60g/ha分施于欧洲冬小麦田,对鼠尾看麦娘和野燕麦有优异防效;2、项目产品市场前景:炔草酯在中国已过专利期,行政保护是2009年到期。国外没有专利的问题,因此这两年出口形势非常好,出口的量很大。由于国内正常大量生产的厂家不多,因此该产品的销售价一直居高不下,75万元/吨左右。而该产品的原材料成本最低在25万元/吨以下。该产品的全球销量很大,2006年全球的销量大约2.5亿美元。随着市场的进一步打开,行政保护期的到期,该产品的出口量会进一步的加大,具体非常好的市场前景。项目情况:项目的小试情况:炔草酯的合成是由两个中间体DHPPA(手性酸)与2,3-二氟-5-氯吡啶经过醚化,酯化而生成,产品含量大于95%,光学纯度大于99%,该产品已通过国外验证。两步的合成总收率大于80%。炔草酯的两个中间体合成具体全国最领先的技术水平,原材料成本最低。中间体酸部DHPPA的合成,工艺是用L-丙胺酸制备成S-2-氯丙酸,再和对苯二酚反应成DHPPA。(即手性酸)。原料成本10万左右。化学含量98%以上,光学99%以上。该中间体的市场价为18-20万元/吨。中间体2,3-二氟-5-氯吡啶,实验合成的数据为成本15万以下,含量94%以上,可以说国内没有其他人能够做到这么低的成本。该中间体由2,3,5-三氯吡啶(2,3,5-三氯吡啶采用环合的方法合成,合成的成本约为5万元/吨,该方法为国内最先进,别人的合成成本约为12-15万元/吨)氟化而来,普遍的合成收率为50%。课题组对该反应进行了非常详细的研究,保守收率在80-85%(粗收率),中间自己配制了一个非常有效的氟化催化剂,没有任何与该催化剂相关的文献报导。炔草酯项目的合成为八步反应,合成的原材料成本小试在20万元/吨以下。项目的大生产情况:该项目是生产工艺,大生产的各项指标基本与小试相符,产品的原材料成本控制在25万元/吨以下,产品的含量大于95%,光学纯度大于99%,白色晶体。主要设备一览表:设备的总投入大约(不算基础设施)120万元。主要设备:6m和14m的精留塔各一个。不锈钢反应釜两个,高温导热油一个。其他均为通用设备。三废情况及处理:生产1吨炔草酯所产生的废水、废气,废渣的数量及处理方法废水约20吨,主要是酸性的废水。废渣主要是氯化钾和碳酸钾废渣。约5吨/吨产品。废气是有少量二氧化碳。经济效益分析:炔草酯的生产原材料成本约为25万元/吨左右,车间生产成本(包括管理销售成本)约原材料成本的1.3倍,所说炔草酯的生产成本约为30万元/吨左右。市场价为65万元/吨(销售价为70-75万元/吨)则年产100吨炔草酯的利润为3000万元。
项目概要:1、项目产品特点:该除草剂由ciba-Geigy公司发现和开发,纯品为无味结晶,熔点59.3CGA185072该品对鼠尾看麦娘。燕麦、黑麦草、虉草。普通日早熟禾和狗尾草有优异的防效。单施进时,小粒谷类作物无足够的耐药性,要专用的作物安全剂,为此该公司开发了CGA185072,保护谷类作物不受除草剂CGA184927的侵害,两者配比为4:1(CGA18507<'2+>S),以50–60g/ha分施于欧洲冬小麦田,对鼠尾看麦娘和野燕麦有优异防效;2、项目产品市场前景:炔草酯在中国已过专利期,行政保护是2009年到期。国外没有专利的问题,因此这两年出口形势非常好,出口的量很大。由于国内正常大量生产的厂家不多,因此该产品的销售价一直居高不下,75万元/吨左右。而该产品的原材料成本最低在25万元/吨以下。该产品的全球销量很大,2006年全球的销量大约2.5亿美元。随着市场的进一步打开,行政保护期的到期,该产品的出口量会进一步的加大,具体非常好的市场前景。项目情况:项目的小试情况:炔草酯的合成是由两个中间体DHPPA(手性酸)与2,3-二氟-5-氯吡啶经过醚化,酯化而生成,产品含量大于95%,光学纯度大于99%,该产品已通过国外验证。两步的合成总收率大于80%。炔草酯的两个中间体合成具体全国最领先的技术水平,原材料成本最低。中间体酸部DHPPA的合成,工艺是用L-丙胺酸制备成S-2-氯丙酸,再和对苯二酚反应成DHPPA。(即手性酸)。原料成本10万左右。化学含量98%以上,光学99%以上。该中间体的市场价为18-20万元/吨。中间体2,3-二氟-5-氯吡啶,实验合成的数据为成本15万以下,含量94%以上,可以说国内没有其他人能够做到这么低的成本。该中间体由2,3,5-三氯吡啶(2,3,5-三氯吡啶采用环合的方法合成,合成的成本约为5万元/吨,该方法为国内最先进,别人的合成成本约为12-15万元/吨)氟化而来,普遍的合成收率为50%。课题组对该反应进行了非常详细的研究,保守收率在80-85%(粗收率),中间自己配制了一个非常有效的氟化催化剂,没有任何与该催化剂相关的文献报导。炔草酯项目的合成为八步反应,合成的原材料成本小试在20万元/吨以下。项目的大生产情况:该项目是生产工艺,大生产的各项指标基本与小试相符,产品的原材料成本控制在25万元/吨以下,产品的含量大于95%,光学纯度大于99%,白色晶体。主要设备一览表:设备的总投入大约(不算基础设施)120万元。主要设备:6m和14m的精留塔各一个。不锈钢反应釜两个,高温导热油一个。其他均为通用设备。三废情况及处理:生产1吨炔草酯所产生的废水、废气,废渣的数量及处理方法废水约20吨,主要是酸性的废水。废渣主要是氯化钾和碳酸钾废渣。约5吨/吨产品。废气是有少量二氧化碳。经济效益分析:炔草酯的生产原材料成本约为25万元/吨左右,车间生产成本(包括管理销售成本)约原材料成本的1.3倍,所说炔草酯的生产成本约为30万元/吨左右。市场价为65万元/吨(销售价为70-75万元/吨)则年产100吨炔草酯的利润为3000万元。