[00818361]自润滑材料轴承

成果内容及主要技术指标：自润滑材料轴承是以环氧树脂为基材，添加固化剂和某些润滑剂(二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯等)、增强剂(滑石粉、玻璃纤维、有机纤维等)、增塑剂(DBP)和其它材料组成，采用热模压成型工艺制造的热固性轴承。该研究的主要内容是利用正交实验法选择材料的最佳配方；热模压最佳工艺参数的实验确定以及填料的性质及加入量的多少，颗粒大小，形状及分布状态对滑动轴承性能的影响规律等。从而可以通过控制填料成分数量及操作工艺来获得满足于使用厂家需要的自润滑轴承，构成了产品的多样性。自润滑材料轴承中的其他技术主要是材料配方的选择以及混炼工艺；热压模具脱模剂的选用及适应温度范围等。自润滑材料轴承耐酸，耐碱，可用在厌油环境和潮湿环境中，尤其是在酸碱溶液中工作，这一点是金属滑动轴承所不可比拟的。主要性能指标：密度：1.425g/cm<'3>；硬度：HB33.40；PV：9.6MPa.m/s；抗压强度：160.1MPa；允许工作湿度：120℃。技术水平及获奖专利情况：1999年3月通过鉴定，属国内首创，达到国际先进水平。应用范围：自润滑材料轴承主要应用于石油化工，纺织印染，造纸印刷，汽车拖拉机，林业机械，木工机械，农业机械及工业仪表等行业中。市场预测及预计经济效益：自润滑材料轴承因其具有良好的机械性能(抗压强度高，收缩率小，PV值高等)，耐磨性好，工艺性能好而又耐酸、耐碱、耐腐蚀以及使用寿命长等优异性能可广泛用于石油化工，纺织印染，造纸印刷，汽车拖拉机等行业之中，仅以生产性实验用水洗辊滑动轴承为例进行说明，该轴承成本低廉，每件收益约为2.5-3元，如年用量以万件计，则收益可达百万元。推广开来效果是十分明显的。同时由于该产品对环境无污染，使用寿命长，减少了停开机时间，提高了自动线的生产率，故有较好的社会效益，推广应用前景十分看好。