[00791119]水泥熟料煅烧活化剂技术

该技术以工业废渣与工业副产品为主要原料，经过适当的预处理工艺，经科学配制而成的一种复合型活化剂产品。主要应用于立窑硅酸盐水泥熟料的煅烧过程，可降低烧成煤耗、提高水泥窑炉台时产量、提高水泥的早期性能。其主要作用机理是：(1)活化剂可使β-C2S矿物可改变β-C2S矿物的水化速度，使C2S的强度尽快发挥，因此能提高熟料强度，同时由于水化速度的加快，水泥凝结时间明显缩短；(2)活化剂可进一步降低煅烧过程中液相出现的温度，增加液相量，从而改善生料易烧性，提高熟料产质量；(3)采用活化剂技术后，可适当减少复合矿化剂掺入量，加快水泥凝结速度。该项目已经在水泥厂投入使用，提高了窑的台时产量，降低原料成本，改善水泥性能，取得了明显的经济效益和社会效益。主要技术指标：1、硅酸盐水泥的早期强度可提高4-8MPa；2、节约烧成用煤5%以上；3、节约萤石用量50%左右，并不再使用石膏作为复合矿化剂；4、水泥凝结时间缩短0.5小时；5、立窑台时产量提高8%以上。生产条件(按年活化剂产量2万吨计算)：生产人员：20-30人；投产周期：0.5年；设备投资：40-50万元(若水泥厂自己生产则不用投人设备)；场地面积：2500M2；制造总成本：100-120元(含销售成本)；市场售价：200-260元。产品市场与效益预测：产品主要面向水泥生产企业，应用于水泥熟料的烧成过程，总掺入量不超过水泥生料的1.5%。按年活化剂产量2万吨计算，年产值为400-520万，年税利但200-280万元。同时，给水泥制造企业带来可观的经济效益。山东省目前立窑水泥年产量约5000万吨，按1.5%掺入量计算，年需要活化剂量达70万吨，市场潜力巨大。