[00790131]钽喷丝头表面等离子体强化技术
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非专利
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技术详细介绍
该项目针对化纤行业使用钽喷丝头的实际服务条件,研制开发了用等离子体渗氮、阳极化和复合处理等方法,在保持钽喷丝头较低的表面粗糙度的前提下,提高其耐磨性、耐碱腐蚀性和抗变形能力的工艺技术。研制了温度可达800℃、极限真空度为0.6Pa、压升率≤0.004Pa/min的钽喷丝头专用离子渗氮设备,成功的在氢、氮等离子体中,在800℃以下实现了钽的离子渗氮,获得了低粗糙度、低变形、高硬度的表面层处理。并针对渗氮处理的钽喷丝头在纺制粘胶长丝过程中腐蚀变色的问题,继续开发了复合处理工艺,在钽表面形成了低粗糙度、低变形、高硬度、耐碱腐蚀的非晶层。与此同时,该项目还对钽的阳极化、渗氮、复合处理所涉及到的理论问题,如动力学机制、表面物相形成规律、表面性能与处理工艺的关系等问题进行了研究,提出了离子渗氮过程中的氢和等离子体的作用机制。
该技术的应用可扩大以廉价钽取代黄白金的使用范围,并在降低喷丝头的消耗的同时,使纺丝质量得到提高。该技术除可在纺织行业进行广泛推广外,还可应用于钽制精密零件上。
该项目针对化纤行业使用钽喷丝头的实际服务条件,研制开发了用等离子体渗氮、阳极化和复合处理等方法,在保持钽喷丝头较低的表面粗糙度的前提下,提高其耐磨性、耐碱腐蚀性和抗变形能力的工艺技术。研制了温度可达800℃、极限真空度为0.6Pa、压升率≤0.004Pa/min的钽喷丝头专用离子渗氮设备,成功的在氢、氮等离子体中,在800℃以下实现了钽的离子渗氮,获得了低粗糙度、低变形、高硬度的表面层处理。并针对渗氮处理的钽喷丝头在纺制粘胶长丝过程中腐蚀变色的问题,继续开发了复合处理工艺,在钽表面形成了低粗糙度、低变形、高硬度、耐碱腐蚀的非晶层。与此同时,该项目还对钽的阳极化、渗氮、复合处理所涉及到的理论问题,如动力学机制、表面物相形成规律、表面性能与处理工艺的关系等问题进行了研究,提出了离子渗氮过程中的氢和等离子体的作用机制。
该技术的应用可扩大以廉价钽取代黄白金的使用范围,并在降低喷丝头的消耗的同时,使纺丝质量得到提高。该技术除可在纺织行业进行广泛推广外,还可应用于钽制精密零件上。