[00789579]五坐标CNC雕铣机床
交易价格:
面议
所属行业:
机床
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
五坐标CNC雕铣机床的基本结构采用大型龙门三坐标机床结构,在移动工作台上设计卧式回转轴,作为第四轴;在移动工作台上设计双回转工作台,构成五坐标机床。使用第四轴时,可用于雕铣加工各种不同类型的滚花轮、圆柱凸轮等零件;使用双回转工作台可用于雕铣加工各种不同类型的整体叶轮、高档鞋模、三维复杂零件与模具等:不用任何回转工作台,可作为大型龙门三坐标CNC雕铣机床使用。五坐标CNC雕铣机床对中国的高性能压缩机、螺旋浆推进器、高等鞋模等的制造将产生重大的促进作用。它的研制与推广应用将标志着该省的机床工业和模具工业技术的发展,进入一个新的历史时期。国外及中国台湾省对CNC雕铣机床的开发与生产一直很重视,并已广泛应用于制鞋工业及模具制造业,且已取得了很好的效益。由于设计生产五坐标CNC雕铣机床的技术难度很大,中国市场上的五坐标CNC雕铣机床均为进口产品。该项目的开发与生产,将使中国CNC雕铣机床的生产技术水平达到国外同行先进水平,该项目产品将替代部分进口产品,一方面大幅度提高中国CNC雕铣加工技术水平,同时促进模具技术向精密化、高档化方向发展,另外,大幅度提高中国高性能压缩机、螺旋浆推进器以及高档鞋模的制造技术水平,同时填补国内在该技术领域中的空白。技术特点:1)工作台移动:龙门架的刚度比较好,机床振动小,机床精度容易保证。2)移动工作台尺寸大,不用转台时可加工较大的覆盖件模具。3)使用第四轴时,可用于雕铣加工各种不同类型的滚花轮、圆柱凸轮等零件。4)使用双回转工作台可用于雕铣加工各种不同类型的整体叶轮(如高性能压缩机叶轮、螺旋浆推进器叶轮等)、高档鞋模、三维复杂零件与模具等。5)主轴采用高速电主轴,主轴部件结构简单,容易保证机床的动态刚度。同时主轴的调速范围很宽,从100-20000rpm,可适应铣削和雕刻加工。6)三个移动坐标采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杠,回转坐标采用交流伺服电机带动蜗轮蜗杆机构传动,五个坐标均采用闭环控制。技术路线与工艺流程:1)整机设计采用三维CAD系统进行设计,并采用结构有限元软件进行刚度、动态性能分析。2)五坐标加工过程采用计算机仿真技术进行模拟,发现设计中的干涉与不合理结构,并进行优化设计。3)所有铸件采用孕育铸铁,并经消除铸造应力退火后,进行粗加工。4)除少数形状简单,不甚重要的小型铸件外,所有大、中型铸件均在粗加工后安排一次消除残余应力、稳定化退火,以确保后续加工的精度。5)机床导轨一律采用线性滚柱导轨,基准面的精加工采用导轨磨床磨削,导轨安装采用准直仪进行校正。
五坐标CNC雕铣机床的基本结构采用大型龙门三坐标机床结构,在移动工作台上设计卧式回转轴,作为第四轴;在移动工作台上设计双回转工作台,构成五坐标机床。使用第四轴时,可用于雕铣加工各种不同类型的滚花轮、圆柱凸轮等零件;使用双回转工作台可用于雕铣加工各种不同类型的整体叶轮、高档鞋模、三维复杂零件与模具等:不用任何回转工作台,可作为大型龙门三坐标CNC雕铣机床使用。五坐标CNC雕铣机床对中国的高性能压缩机、螺旋浆推进器、高等鞋模等的制造将产生重大的促进作用。它的研制与推广应用将标志着该省的机床工业和模具工业技术的发展,进入一个新的历史时期。国外及中国台湾省对CNC雕铣机床的开发与生产一直很重视,并已广泛应用于制鞋工业及模具制造业,且已取得了很好的效益。由于设计生产五坐标CNC雕铣机床的技术难度很大,中国市场上的五坐标CNC雕铣机床均为进口产品。该项目的开发与生产,将使中国CNC雕铣机床的生产技术水平达到国外同行先进水平,该项目产品将替代部分进口产品,一方面大幅度提高中国CNC雕铣加工技术水平,同时促进模具技术向精密化、高档化方向发展,另外,大幅度提高中国高性能压缩机、螺旋浆推进器以及高档鞋模的制造技术水平,同时填补国内在该技术领域中的空白。技术特点:1)工作台移动:龙门架的刚度比较好,机床振动小,机床精度容易保证。2)移动工作台尺寸大,不用转台时可加工较大的覆盖件模具。3)使用第四轴时,可用于雕铣加工各种不同类型的滚花轮、圆柱凸轮等零件。4)使用双回转工作台可用于雕铣加工各种不同类型的整体叶轮(如高性能压缩机叶轮、螺旋浆推进器叶轮等)、高档鞋模、三维复杂零件与模具等。5)主轴采用高速电主轴,主轴部件结构简单,容易保证机床的动态刚度。同时主轴的调速范围很宽,从100-20000rpm,可适应铣削和雕刻加工。6)三个移动坐标采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杠,回转坐标采用交流伺服电机带动蜗轮蜗杆机构传动,五个坐标均采用闭环控制。技术路线与工艺流程:1)整机设计采用三维CAD系统进行设计,并采用结构有限元软件进行刚度、动态性能分析。2)五坐标加工过程采用计算机仿真技术进行模拟,发现设计中的干涉与不合理结构,并进行优化设计。3)所有铸件采用孕育铸铁,并经消除铸造应力退火后,进行粗加工。4)除少数形状简单,不甚重要的小型铸件外,所有大、中型铸件均在粗加工后安排一次消除残余应力、稳定化退火,以确保后续加工的精度。5)机床导轨一律采用线性滚柱导轨,基准面的精加工采用导轨磨床磨削,导轨安装采用准直仪进行校正。