[00776425]工业废水处理凝聚剂与污泥固化剂
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面议
所属行业:
专用化学
类型:
非专利
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技术详细介绍
该成果是研究创新一种用于多种工业废水处理的凝聚剂,确定其中试生产工艺。根据不同废水中污染质的存在形式与存在形态,研究配比涵盖面广且价廉的凝聚剂。其组成为多组份构成的无机盐。在溶液状态时,则是多组份的错离子、离子基团。在完成凝聚剂研究后,创制一种与之配套的污泥固化剂,该固化剂可将处理工业废水产生的污泥在常温免烧条件下有效固化,并制做多种性能优良的建材,污染质难于溶出,建材产品的物理性能指标优于同规格水泥制品。技术经济指标:该药剂对工业废水中主要污染物CODcr的去除率达60%以上,与国内外同类产品相比,CODcr去除率高10%以上;废水处理后可回收利用,网用率达70-85%;用污泥做成的标准块(40×40×160mm),抗折强度12.3MPa,抗压强度69.0MPa,(2)波形瓦(1300×745×6mm)抗折力:横向2335N,纵向175N;吸水率11.4%;耐急冷、急热:水温10℃,烘箱140℃,15分钟经三次无变化;不透水性:合格;抗冲击性:1000g重锤冲击后无明显缺陷。(3)溶出实验:在pH=5.0、7.0、10.0的水溶液中连续浸泡137天,COD溶出总量/瓦重;pH=5.0时为0.12%;pH=7.0时为0.11%;pH=10.0时为0.17%;硫化物10天的溶出量/瓦重:pH=5时为0.0003%:pH=7时为0.0006%;pH=10时为0.00015%。(4)放射性测试:用污泥制成的各种建材经有关省市卫生防疫站检测:r照射率符合GB6566-86(建筑材料放射卫生防护标准)。技术成熟程度,水平及产业化所需条件:该成果完成了500吨/年中试,技术成熟,为工业化提供了可靠依据。产品和处理技术已应用于深圳新兴橡根厂(香港独资企业)染料废水处理,各项污染指标均达到环保规定的排放标准,CODcr去除率达78.9%,S<'2->去除率达46.7%,BOD<,5>去除率达80.5%,色度去除率达67.7%,苯胺类去除率达82.7%。该研究成果已于1997年4月通过专家攀定,属困际首创,达到了国际先进水平。印染废水处理方法、造纸废水回收再用方法已申获国家发明专利,并获得第八届全国发明奖、山东省专利金奖、国家教委科技进步二等奖。列入国家重点推广计划。产业化所需条件:10000吨/年凝聚剂和5万吨固化剂主要原料:苦卤、硫酸镁、硫酸亚铁等主要设备:反应釜、粉碎机、传送带等厂房:10亩,投资:1300万元,其中设备投资810万元应用领域、市场需求:开发的凝聚剂可处理印染、造纸、电镀、石化、焦化、浆粕、颜化、明胶等废水及垃圾场渗出水等,应用领域十分广阔。仅以印染、造纸行业为例,国内印染、造纸厂均有上万家,虽有治理,但冶理达标率低。利用本技术处理,完全可达环保要求。除此之外,台湾有印染厂二千余家,多数厂家废水不达标排放,韩国仅大邱市就有百多家印染厂,其废水集中冶理效果亦不理想。东南亚诸国、日本、美国等也在寻求高效处理技术。该技术已出口台湾。韩国、日本厂家也利用本技术对其废水进行了应用试验,己取得了较好的处理效果,现已在洽谈引进凝聚剂。所以开发的凝聚剂国内外市场前景均十分广阔。此外所开发的固化剂除可使废水污泥资源化外,还可将大量废粉煤灰、煤矸石、禾杆等做成合格的建材。市场年需量约18万吨,市场潜力很大。预期经济效益:(10000吨/年凝聚剂,5万吨/年固化剂)凝聚剂原料成本300元/吨,生产成本500元/吨,售价:980元/吨,按万吨/年计,则年销售额980万元,年利税480万元污泥固化剂原料成本6800元/吨,生产成本8600元/吨,售价15000元/吨,按5万吨/年固化剂计,则年销售额7.5亿,年利税3.2亿元。
该成果是研究创新一种用于多种工业废水处理的凝聚剂,确定其中试生产工艺。根据不同废水中污染质的存在形式与存在形态,研究配比涵盖面广且价廉的凝聚剂。其组成为多组份构成的无机盐。在溶液状态时,则是多组份的错离子、离子基团。在完成凝聚剂研究后,创制一种与之配套的污泥固化剂,该固化剂可将处理工业废水产生的污泥在常温免烧条件下有效固化,并制做多种性能优良的建材,污染质难于溶出,建材产品的物理性能指标优于同规格水泥制品。技术经济指标:该药剂对工业废水中主要污染物CODcr的去除率达60%以上,与国内外同类产品相比,CODcr去除率高10%以上;废水处理后可回收利用,网用率达70-85%;用污泥做成的标准块(40×40×160mm),抗折强度12.3MPa,抗压强度69.0MPa,(2)波形瓦(1300×745×6mm)抗折力:横向2335N,纵向175N;吸水率11.4%;耐急冷、急热:水温10℃,烘箱140℃,15分钟经三次无变化;不透水性:合格;抗冲击性:1000g重锤冲击后无明显缺陷。(3)溶出实验:在pH=5.0、7.0、10.0的水溶液中连续浸泡137天,COD溶出总量/瓦重;pH=5.0时为0.12%;pH=7.0时为0.11%;pH=10.0时为0.17%;硫化物10天的溶出量/瓦重:pH=5时为0.0003%:pH=7时为0.0006%;pH=10时为0.00015%。(4)放射性测试:用污泥制成的各种建材经有关省市卫生防疫站检测:r照射率符合GB6566-86(建筑材料放射卫生防护标准)。技术成熟程度,水平及产业化所需条件:该成果完成了500吨/年中试,技术成熟,为工业化提供了可靠依据。产品和处理技术已应用于深圳新兴橡根厂(香港独资企业)染料废水处理,各项污染指标均达到环保规定的排放标准,CODcr去除率达78.9%,S<'2->去除率达46.7%,BOD<,5>去除率达80.5%,色度去除率达67.7%,苯胺类去除率达82.7%。该研究成果已于1997年4月通过专家攀定,属困际首创,达到了国际先进水平。印染废水处理方法、造纸废水回收再用方法已申获国家发明专利,并获得第八届全国发明奖、山东省专利金奖、国家教委科技进步二等奖。列入国家重点推广计划。产业化所需条件:10000吨/年凝聚剂和5万吨固化剂主要原料:苦卤、硫酸镁、硫酸亚铁等主要设备:反应釜、粉碎机、传送带等厂房:10亩,投资:1300万元,其中设备投资810万元应用领域、市场需求:开发的凝聚剂可处理印染、造纸、电镀、石化、焦化、浆粕、颜化、明胶等废水及垃圾场渗出水等,应用领域十分广阔。仅以印染、造纸行业为例,国内印染、造纸厂均有上万家,虽有治理,但冶理达标率低。利用本技术处理,完全可达环保要求。除此之外,台湾有印染厂二千余家,多数厂家废水不达标排放,韩国仅大邱市就有百多家印染厂,其废水集中冶理效果亦不理想。东南亚诸国、日本、美国等也在寻求高效处理技术。该技术已出口台湾。韩国、日本厂家也利用本技术对其废水进行了应用试验,己取得了较好的处理效果,现已在洽谈引进凝聚剂。所以开发的凝聚剂国内外市场前景均十分广阔。此外所开发的固化剂除可使废水污泥资源化外,还可将大量废粉煤灰、煤矸石、禾杆等做成合格的建材。市场年需量约18万吨,市场潜力很大。预期经济效益:(10000吨/年凝聚剂,5万吨/年固化剂)凝聚剂原料成本300元/吨,生产成本500元/吨,售价:980元/吨,按万吨/年计,则年销售额980万元,年利税480万元污泥固化剂原料成本6800元/吨,生产成本8600元/吨,售价15000元/吨,按5万吨/年固化剂计,则年销售额7.5亿,年利税3.2亿元。