[00691149]3D塔盘的研究开发与工业应用

该项目隶属陕西省"13115"科技创新工程项目，主要研究对象是实际工业生产中所广泛采用的浮阀塔盘。国内应用最多的浮阀为F1浮阀，不过该阀存在着一些难以克服的缺点。针对F1浮阀的缺点，该项目开发了“3D塔盘”，其主要特点是：(1)3D窄条阀两个长边有翻边，可增加强度，阀腿的不对称设计及双曲线过渡使浮阀开启自如，浮动平稳，不会发生卡死现象；3D圆阀的阀腿可起到限位作用，使其不能旋转，避免阀腿磨损脱落；(2)新型悬空降液管和鼓泡推进器结合使用，使受液区也具有传质的功能，增大了传质面积，提高了气相通过能力；(3)环形出口堰的设置，可以大幅度增加堰长，提高了塔板的液相通过能力；(4)鼓泡进口堰对普通进口堰赋予了传质的功能；同时，由于进口堰是间断的，可根据液相负荷的大小设置每个鼓泡进口堰端盖的高度和宽度，也达到液封和进口处流量的分配作用。以上技术可以根据不同工况合理组合，最大限度地提高了塔盘的分离效率和处理能力。经实验验证：相对传统F1浮阀，3D塔盘效率可提高约20%左右，压降降低100～400Pa，而两种浮阀的漏液量和雾沫夹带量相当。该项目适应范围比较广泛，可应用于石油化工、煤化工和炼油企业的塔设备新建及改造项目中。该项目已成功应用于渭河煤化集团公司20万吨/年甲醇工程低温甲醇洗装置、克拉玛依石化公司150万吨/年延迟焦化装置分馏系统改造、哈萨克斯坦共和国巴浦洛达尔石油化工公司的2万吨/年MTBE装置装置等51多个项目近157座塔的设计和制造中，给单位创造的直接经济效益超过亿元。