[00645518]黄磷尾气净化技术开发项目
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非专利
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技术详细介绍
黄磷生产工艺主要采用电炉法,全国黄磷产能规模约200万吨/年,实际产量约120万吨/年,生产每吨黄磷产生黄磷尾气约2500~2900Nm3,其中90%为CO,其热能折合标煤约2吨以上。黄磷尾气富含CO的工业尾气中有害杂质种类较多(主要含硫、磷和砷等),净化分离难度较大,阻碍了这些富含CO的工业尾气的有效利用,特别是作为碳一化学合成气的利用。目前,多数黄磷和电石生产厂家仅将其尾气用作燃料或直接以火炬燃烧放空,有效利用率不足10%,甚至大全部排空燃烧,不仅造成了资源的极大浪费,而且燃烧尾气排放大量有害成分,造成严重区域污染环境。武汉工程大学磷资源开发利用工程中心的部分科研人员与湖北兴发化工集团公司合作,在总结国内外黄磷尾气净化及利用的经验和教训的基础上,经过近两年的科技攻关,开发了复合溶媒法净化黄磷尾气的工艺方法,在较低运行成本的前提下,净化后的黄磷尾气含总硫和总磷浓度均达到工业合成气的质量控制要求,为下一步的综合利用扫清主要障碍。该项目已列入2009年湖北省重点攻关项目计划,并已与湖北兴发化工股份有限公司签订了技术合作合同(合同经费人民币350万元),目前,该项目的工业性试验装置已建成,试验过程已完成。
黄磷生产工艺主要采用电炉法,全国黄磷产能规模约200万吨/年,实际产量约120万吨/年,生产每吨黄磷产生黄磷尾气约2500~2900Nm3,其中90%为CO,其热能折合标煤约2吨以上。黄磷尾气富含CO的工业尾气中有害杂质种类较多(主要含硫、磷和砷等),净化分离难度较大,阻碍了这些富含CO的工业尾气的有效利用,特别是作为碳一化学合成气的利用。目前,多数黄磷和电石生产厂家仅将其尾气用作燃料或直接以火炬燃烧放空,有效利用率不足10%,甚至大全部排空燃烧,不仅造成了资源的极大浪费,而且燃烧尾气排放大量有害成分,造成严重区域污染环境。武汉工程大学磷资源开发利用工程中心的部分科研人员与湖北兴发化工集团公司合作,在总结国内外黄磷尾气净化及利用的经验和教训的基础上,经过近两年的科技攻关,开发了复合溶媒法净化黄磷尾气的工艺方法,在较低运行成本的前提下,净化后的黄磷尾气含总硫和总磷浓度均达到工业合成气的质量控制要求,为下一步的综合利用扫清主要障碍。该项目已列入2009年湖北省重点攻关项目计划,并已与湖北兴发化工股份有限公司签订了技术合作合同(合同经费人民币350万元),目前,该项目的工业性试验装置已建成,试验过程已完成。