[00642951]油田油水管道常温除油化学清洗技术

应用领域：输油管道、含油污水管道、小型容器、钢制构件、机械零部件。目前应用情况：应用于现役旧管道不开挖修复技术中的除油清洗。应用实例：1.旧输油管线的除油清洗：(1)1996年7月15日，中原油田采油六厂桥口矿φ159×5的旧输油管线1000m，使用该清洗液400kg，加水配成600kg。使用往复式机械工艺，往复运行千次，40分钟，清理洁净，用白色滤纸拭擦无油污。(2)1996年10月，胜利油田现河采油厂，φ377×10的含油污水管道。使用原液1200kg，加水3000kg，配成4200kg。使用往复机械工艺，往复运行千次，60分钟清洗洁净，用白色滤纸擦拭无油污。(3)1997年6月，胜利油田马厂矿φ19×6的旧输油管线1200m，使用原液600kg，加水800kg，配成1400kg清洗剂。同上方法往返运行千次，清洗洁净。以上三段管线施工单位为中国天然气总公司工程技术研究院渤星工程技术中心。(4)1997年8月，胜利油田现河采油厂郝现→河二注污水管道φ77×7，共1500m，使用原液600kg，加水配成1400kg，常温清洗除油一次成功，达到了国际API—PR10E标准，效果良好。(5)1997年10月28日，胜利油田现河采油厂郝现→河一注φ377×7的输污水管线2000m，使用原液800kg加水配成1800kg，除油清洗成功，管内壁亲水性达95％以上。达到了API—RP10E标准。以上二段管线由胜利油田通达旧管道修复中心施工。2.在过滤装置上用作反冲洗剂：1997年12月，江苏油田使用该清洗剂作为PEB精细过滤装置的反冲洗药剂。清洗后的PEB烧结管清水再生率达90％以上，除油污能力高，效果好。3.用于无杆泵的叶导轮：1996年11月29日，胜利石油管理局无杆泵厂用于清洗充满原油和污垢的叶导轮8个，浸泡30分钟，全部洁净。现在该厂已常年使用。4.清洗排烟罩机：胜利石油学校石料清洗公司用该清洗液清洗排烟机效果满意。市场需求：现役旧管道不开挖修复技术的需求量最大。另外，油田需要用于稠油开采，该清洗剂在改性后已注入胜利油田井下进行稠油开采。同类产品及制造方法比较：对国内几种常温除油剂进行了试验比较，在常温下除油，该产品质量好，无需热源。制造方法简单，所需设备少，仅需一个密闭的带搅拌器的反应罐，常温配制，不用加热。产品特性：该成果是从油田油水管道腐蚀严重的实际出发，研究开发出的常温水包油型除油技术，是油田地面建设配套工程中主要组成部分，是现役旧管道不开挖修复技术的关键技术之一。目前中国东部油田大部处在高含水开发后期，输油、注水管道基本是油水混输。从油田企业整体效益出发，大量的投资铺设新管道代替被腐蚀的管道已不可能。因此，大量修复现役旧油水管道已提到油田开发工作日程上来。生产实践与研究表明，管道的使用寿命取决于防腐质量，防腐质量又取决于涂层与管壁表面的附着力，而影响附着力的重要原因是管壁的除油质量。研制开发的常温清洗剂由有机溶剂、表面活性剂、无机助剂、杀菌剂、稳定剂及添加剂组成。它集合了国内外先进清洗剂的优点为一体，构成该成果的特性。技术指标：1.在常温(18～20℃)下浸泡30分钟左右，随着温度的升高，除油速度加快，但温度不宜超过40℃，以防药液分解；2.配合机械法擦拭或搅拌溶液，清洗效果更佳；3.除油率达95％以上；4.清洗的管壁亲水性达95％以上；5.产品为碱性，PH=8.15(3％溶液，25℃)；6.洗剂无腐蚀、无毒、无污染，不产生可燃气体，施工安全可行，挥发性小，便于存放和施工；7.油膜厚度在0.52mm情况下，每kg清洗剂可清洗0.42m<'2>的油污面积；8.清洗后的含油废液可回收再分离原油，也可就地存放一段时间，除去上层浮油层，再加入新鲜清洗剂继续使用，除油效果好。经济分析：1.原料：均为国产工业品，来源方便。每吨原液的实料价格约100万元/吨；2.产品加工成本：包括运输费、人工费、水、电消耗，50万元/吨；3.产品预期售价：原液800万元/吨，随原料市场价格上下浮动；4.形成生产能力条件：厂房60m<'2>(包括库房)，设备包括带搅拌器的反应釜1个、包装桶、秤等，人力3人；5.所需动力条件：需要三相动力电；6.效益预测：根据用户需求确定年产值，用多少产多少，无用户则无生命力。每吨净收入200万元，若年产100吨则可收入2亿元；若年产1000吨，则为20亿元。合作方法：1.可提供工艺，也可提供技术，也可合作办厂；2.转让条件：转让资金50万元，可面议。