[00634884]氯苄羰化一步合成苯乙酸

一、产品和技术简介：苯乙酸是医药、农药和香料的重要中间体；在青霉素生产过程中，每吨青霉素需用0.8吨苯乙酸，用于提高青霉素的发酵单位。中国目前青霉素的产量在8000吨/年左右，需用苯乙酸在6500吨/年左右，目前都由苄腈水解法制得，需要剧毒的氰化钠为原料，成本较高，污染严重，极需用新工艺替代。本研究开发了以氯苄和一氧化碳为原料，经羰基合成一步合成苯乙酸的生产方法，并先后在山东(1992年)和大连金光化工厂建有300吨/年的生产装置，获得成功并被授予国家教委科技进步一等奖(1993年)。鉴于反应可以在常压和100℃以下的温和反应条件下进行，又有污染轻的优点，故成为一条具有竞争力的苯乙酸生产新工艺、新技术。所得产品经在青霉素生产中应用，符合要求。二、应用范围：主要用于青霉素的合成，约占全部苯乙酸市场的90％。此外，还用于各种苯乙酸酯类的生产，用作香料。它还是农药如稻丰散等的中间体。三、生产条件：需要有水、电、蒸汽等一般化工厂的基本条件，最好具有95％纯度的一氧化碳气源，或有空分装置，可以本厂自己通过O<,2>和焦炭发生CO气体。四、成本估算：预计生产总成本为20000元/吨，其中原料成本占75％左右。五、规模与投资：建议规模为500吨/年，投资约750万元(不包括厂房和公用工程)，若以1000吨/年的规模，则投资为1200万元左右。六、市场与效益：中国目前苯乙酸的市场需求量约为6000-7000吨之间，基本可以自给，供需平衡。但由于国家环保政策的严格实施，众多用氰化钠的生产小厂被关闭。每吨利税3000元左右。七、提供技术的程度和合作方式：提供技术资料和初步设计、技术转让或合作开发。