[00391750]高炉热喷补料的应用研究

中国高炉寿命较国外差距很大，喷补是延长高炉寿命的重要措施之一。研制出适应高炉内衬工作条件的高质量喷补料是实现及推广高炉喷补技术的前提。研究高炉喷补料的特殊性能是开发优质高炉喷补料的关键。该项目中关于高炉热喷补料各项特殊性能的检测装备、测试方法和规程(喷补料接着强度热模测试、热态耐磨性测试、喷补料抗CO侵蚀装置和标准)以及关于接着强度是喷补料关键性能的观点均有较好的创新性。项目提出采用在95%CO＋5%H<,2>气氛中反应24小时代替在纯CO气氛中反应200小时来作为喷补料抗CO侵蚀的检测方法，大大节省了检测时间和节约了检测成本。使用该项目所开发的检测设备，从影响高炉喷补料使用寿命的接着强度研究、喷补工艺研究、抗CO侵蚀研究及抗磨性研究入手，针对高炉炉衬破损情况开发了高炉冷态及热态两系列喷补料。项目产品在繁昌钢铁厂高炉上进行了多次工业试验和使用，喷补衬寿命达一年以上，达到国际同类产品先进水平，并通过与马鞍山市荣鹏冶金材料厂的合作在全国大中钢铁企业推广应用。此外，用该项目所开发研制的设备已承接大量来自宝钢、鞍钢、冶金建研院等单位应用或开发的高炉喷补料各项技术指标的测定工作，并承担了相关的国家及省自然科学基金以及大中型企业的科研课题，促进了高炉喷补技术的理论研究和实际应用，取得良好的经济效益和社会效益，应用前景良好。该项目至今已发表学术论文30余篇，SCI及EI收录多篇；获国家专利2项，其中1项已成功在上海宝钢钢研所实施。