[00371185]X·L型喷射式水泥立筒预热器窑综合节能技术

立筒预热器窑即带立筒预热器的水泥回转窑.它是水泥工业中的一种主要窑型.全国约有350条生产线，年产优质高标号水泥2400万吨左右，占高标号水泥总量的三分之一，在国民经济中具有十分重要的地位。立筒预热器按结构型式可分为喷射式和旋流式二种。喷射式立筒预热器具有对原料的适应性强，结构简单，易于操作，投资少等优点，近十多年来在我国发展迅速，已建成投产的生产线就有300多条，占立筒预热器窑总数的86%，但绝大部分厂家长期以来未能达到预期的设计指标，有的甚至低于干法中空窑的生产水平。为此，国家计委在国家科技攻关项目中设立了立筒预热器窑方面的研究专题。西安建筑科技大学(原名为西安冶金建筑学院)粉体工程研究所有幸承担了其中的部分研究工作，组织了6个领域38名专家联合攻关，经过整整十年时间的辛勤工作，开发出X·L型喷射式水泥立筒预热器窑综合节能技术(原称：闫良型水泥立筒预热预分解技术)。该技术由十项X·L型系列专利技术组合而成，即X·L型立筒预分解室，X·L型立筒内物料分散器，X·L型窑内气料热交换器，X·L型废气冷却器，X·L型旋风筒用分期板，X·L型双通道喷煤管，X·L型空气换热器，X·L型旋风预热器，X·L型翻板阀，X·L型转筒冷却机。国家建材局组织的专家鉴定认为，这些技术不仅构思新颖，设计合理，而且效果显著，属国内外首创.X·L型喷射式立筒预热器窑综合节能技术具有如下特点：(1)技术水平先进。该技术综合应用于干法水泥回转窑的改造，可使窑产量提高100%，热耗下降30%以上，电耗下降15%，熟料标号提高30～80号不等，熟料的游离氧化钙明显降低。五年多的生产实践表明，该技术属国内外领先水平。(2)经济效益显著。该技术用于老线改造，新增吨水泥投资为40～120元，停产周期不超过45天；用于新生产线建设，吨水泥投资为300～400元，建设周期为18个月。(3)适应性强。该技术由系列子技术组成，企业可根据自身的基础条件和资金情况选用部分或全部技术来实施改造。1991年10月，该技术被列入《国家科技成果重点推广计划》(1992年增补项目，编号为工1-5-105)。截止1995年10月底，已在全国16个省区87个水泥厂得到推广应用。在1993年～1995年期间累积新增产值15.28亿元，累积新增利税7.00亿元，累积节约资金1.16亿元，累积直接经济效益为8.16亿元。