[00355113]水泥/粉煤灰复合夹芯墙板连续生产技术

“水泥/粉煤灰复合夹芯墙板连续生产技术”项目是该校墙体材料研究所完成的科研课题，于2008年12月通过山东省科技厅组织的成果鉴定，该项目技术水平达到国际先进水平，并取得多项国家专利。“水泥/粉煤灰复合夹芯墙板”是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材，以耐碱玻璃纤维网格布、低碱水泥(或其他水泥)为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的轻质墙体板材。“水泥/粉煤灰复合夹芯墙板”的主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、铺玻璃纤维布、辊压、振动、铺聚苯板、砂浆铺覆、铺玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。项目研制了以辊压成型机为核心设备的水泥/粉煤灰复合夹芯墙板机械化生产线。该生产线具有自动化程度高、生产能力大、产品质量好等特点。生产的产品尺寸为：长2600-3200mm，宽600mm，厚60-120mm，墙板侧向可带有连接槽，施工安装方便。该产品力学性能好，并且具有质轻、强度高、吸水收缩率低、保温、隔音等优良性能，由于该产品吸水收缩率低的特点，使得所安装墙体不易开裂。该产品施工安装方便，比红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。该项目自研制成功后已受到国内外广泛关注，在国内几个省市进行了技术转让或合作。在国际市场上，已与阿联酋迪拜、俄罗斯海森威企业达成了合作意向。(1)半机械化生产线：年产30万平方米水泥/粉煤灰复合夹芯墙板，需用生产厂房1000平方米，库房1000平方米，设备投资150-250万元，水50吨/日，动力50KVA。技术转让费30万元。(2)机械化自动生产线：年产60万平方米水泥/粉煤灰复合夹芯墙板，需用生产厂房3000平方米，库房2000平方米，设备投资650-1000万元，水100吨/日，动力150KVA。技术转让费50万元。根据国家建设部、国家建材局统计资料，中国墙体材料约70%以上仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量能源，而且毁坏了大量耕地。国务院早在99年72号文件己明确规定，在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖；在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖，以实现最终淘汰实心粘土砖的目的。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料的发展提供了广阔的空间。年产30-60万平方米“水泥/粉煤灰复合夹芯墙板”，年产值1500-4000万元，年生产成本约700-1800万元，利税可达600-2000万元。