[00349328]先进喷射成形金属材料制备技术
交易价格:
面议
所属行业:
金属材料
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
该发明专利涉及一种制备多规格、高性能合金及其颗粒复合材料的控制往复喷射成形工艺,可应用于钢铁、镁、铝、铜等各种适于熔化的金属材料,产品质量显著高于传统铸造-锻造和粉末冶金材料,市场定位是军工、航天和民用顶级金属材料领域。基本工艺过程:合金熔体在重力作用下进入专用雾化器,雾化形成连续密集的液滴喷射流,在基体表面熔合,快速凝固,喷余粉尘通过旋风分离装置收集。自1992年起围绕国防八五、九五、十五等科技攻关项目持续开发,截至2005年6月,投入研发、中试、产业化经费累计四千余万元,先后有数十名硕士以上专家投入研发队伍,拥有自主知识产权和完善的生产线专有技术,开创中国喷射成形行业产业化,技术达到国内领先、国际先进水平。技术指标:材料凝固速率>10<'4>K/s,晶粒度0.9-20,合金相粒度<1,致密度>95%,极限合金含量和种类显著突破原有限制,适宜制备各种规格的近终形沉积坯,实现在线全自动智能控制,工艺成熟,产品质量稳定,实现工业化。强度超过已有最高合金的20-100%,塑性同时提高20-400%,耐磨性能提高50-200%。变形性能显著超过传统高强度合金,综合成本降低。能开发传统铸造无法生产的高合金材料。产品适于进行半固态后续成形。应用领域:钢铁:替代进口的工、模具钢,可完全替代最昂贵的粉末冶金高速钢,与传统工艺相比,其性能更高,成本更低,市场竞争优势显著。近期年产值可达数亿元,未来前景广阔。铝合金:用于军工、航天、高档汽车、赛车等民品领域,与传统工艺相比,强度和塑性全面提高,光洁度提高。能批量生产7055A1等当前国内无法批量生产的工业铝合金,能采用半固态后续成形工艺可批量生产锻造铝合金轮毂。镁合金:提高镁合金强度和轧制性,并适宜进行半固态后续成形,生产各种高要求镁合金部件。铜合金:生产无毒弹性铜镍锡合金替代铍青铜合金,开发新型高性能铜合金产品。转让方式:(1)专利非独占性许可使用,许可费用面议;(2)生产线设计费用200万元;生产辅导和持续技术支持可与交大建立联合技术中心。
该发明专利涉及一种制备多规格、高性能合金及其颗粒复合材料的控制往复喷射成形工艺,可应用于钢铁、镁、铝、铜等各种适于熔化的金属材料,产品质量显著高于传统铸造-锻造和粉末冶金材料,市场定位是军工、航天和民用顶级金属材料领域。基本工艺过程:合金熔体在重力作用下进入专用雾化器,雾化形成连续密集的液滴喷射流,在基体表面熔合,快速凝固,喷余粉尘通过旋风分离装置收集。自1992年起围绕国防八五、九五、十五等科技攻关项目持续开发,截至2005年6月,投入研发、中试、产业化经费累计四千余万元,先后有数十名硕士以上专家投入研发队伍,拥有自主知识产权和完善的生产线专有技术,开创中国喷射成形行业产业化,技术达到国内领先、国际先进水平。技术指标:材料凝固速率>10<'4>K/s,晶粒度0.9-20,合金相粒度<1,致密度>95%,极限合金含量和种类显著突破原有限制,适宜制备各种规格的近终形沉积坯,实现在线全自动智能控制,工艺成熟,产品质量稳定,实现工业化。强度超过已有最高合金的20-100%,塑性同时提高20-400%,耐磨性能提高50-200%。变形性能显著超过传统高强度合金,综合成本降低。能开发传统铸造无法生产的高合金材料。产品适于进行半固态后续成形。应用领域:钢铁:替代进口的工、模具钢,可完全替代最昂贵的粉末冶金高速钢,与传统工艺相比,其性能更高,成本更低,市场竞争优势显著。近期年产值可达数亿元,未来前景广阔。铝合金:用于军工、航天、高档汽车、赛车等民品领域,与传统工艺相比,强度和塑性全面提高,光洁度提高。能批量生产7055A1等当前国内无法批量生产的工业铝合金,能采用半固态后续成形工艺可批量生产锻造铝合金轮毂。镁合金:提高镁合金强度和轧制性,并适宜进行半固态后续成形,生产各种高要求镁合金部件。铜合金:生产无毒弹性铜镍锡合金替代铍青铜合金,开发新型高性能铜合金产品。转让方式:(1)专利非独占性许可使用,许可费用面议;(2)生产线设计费用200万元;生产辅导和持续技术支持可与交大建立联合技术中心。