[00331241]立熟型 AKD 施胶剂的制备
交易价格:
面议
所属行业:
造纸
类型:
非专利
技术成熟度:
可规模生产
交易方式:
技术转让
联系人:陈夫山
所在地:山东青岛市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
立熟型 AKD 施胶剂的制备是本大学化工学院陈夫山课题组的最新研究成果,主要是两个基金“基于高阳电荷聚合物乳化烷基烯酮二聚体(AKD)改性纤维及其机理的研究(20976087),国家自然科学基金”;“高电荷密度树脂型聚合物制备及其乳化AKD工艺技术的研(20092RA02059),山东省自然科学基金”的研究成果。在研究 AKD施胶机理的基础上,开发了一种新的 AKD 乳化剂,解决了 AKD 施胶滞后的问题。
项目背景:根据施胶的分类方法,施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。随着造纸工业。化学工业的发展,浆内施胶剂也不断更新换代。目前在国际范围内,造纸企业已经逐步由原来的酸性施胶转向中(碱)性施胶,国内外目前应用广泛的有 AKD、ASA 系列中性施胶剂,而其中 AKD 的用量较大,AKD 可在内部施胶,也可单独使用或配伍使用,它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端,又能提高纸的强度,节能增产,施胶效果优于其它施胶剂。但是 AKD 中性施胶也存在着许多问题:
⑴ 施胶滞后和纸页打滑。
⑵ 施胶度的控制不稳定或困难。
⑶ 在压榨毛毯和其它表面上形成来自于胶化合物的蜡状沉淀。
⑷ 使用成本比较高。
其中施胶滞后是影响 AKD 使用最为重要的一个问题。陈夫山课题组合成了一种新型的立熟型 AKD 乳化剂,用其来乳化 AKD,下机就能熟化,可显著提高纸页表面抗水性,而且随着存贮时间的延长,施胶度比较稳定,能够长期保持其抗水性能。立熟型 AKD 乳化剂是取代阳离子淀粉乳化 AKD 新一代乳化剂,能够提高施胶效果,解决施胶滞后问题, 降低施胶成本。
关键技术和创新点:目前,造纸施胶剂行业中 AKD 的市场占有率在 90%以上,但是这些 AKD 乳液是采用阳离子淀粉乳化的,淀粉有很高的保水值,这就存在施胶滞后的问题。而市场上的快熟型 AKD 在 AKD 乳化过程中加入了熟化剂,引起了成本的增加。
本项目合成出了一种高分子乳化剂,采用这种高分子乳化剂乳化 AKD,不仅能够提高施胶度,而且下机就能熟化,解决了施胶滞后的问题。本项目的关键技术就是 AKD 乳化剂的制备,采用这种高分子乳化剂来乳化 AKD 在市场是未见使用的。
社会经济效益:中国造纸行业每年使用的 AKD 施胶剂大约在 10 万吨左右,而生产每吨的利润在 600 元,因此,本项目一年潜在的利润有 6000 万。
立熟型 AKD 施胶剂的制备是本大学化工学院陈夫山课题组的最新研究成果,主要是两个基金“基于高阳电荷聚合物乳化烷基烯酮二聚体(AKD)改性纤维及其机理的研究(20976087),国家自然科学基金”;“高电荷密度树脂型聚合物制备及其乳化AKD工艺技术的研(20092RA02059),山东省自然科学基金”的研究成果。在研究 AKD施胶机理的基础上,开发了一种新的 AKD 乳化剂,解决了 AKD 施胶滞后的问题。
项目背景:根据施胶的分类方法,施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。随着造纸工业。化学工业的发展,浆内施胶剂也不断更新换代。目前在国际范围内,造纸企业已经逐步由原来的酸性施胶转向中(碱)性施胶,国内外目前应用广泛的有 AKD、ASA 系列中性施胶剂,而其中 AKD 的用量较大,AKD 可在内部施胶,也可单独使用或配伍使用,它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端,又能提高纸的强度,节能增产,施胶效果优于其它施胶剂。但是 AKD 中性施胶也存在着许多问题:
⑴ 施胶滞后和纸页打滑。
⑵ 施胶度的控制不稳定或困难。
⑶ 在压榨毛毯和其它表面上形成来自于胶化合物的蜡状沉淀。
⑷ 使用成本比较高。
其中施胶滞后是影响 AKD 使用最为重要的一个问题。陈夫山课题组合成了一种新型的立熟型 AKD 乳化剂,用其来乳化 AKD,下机就能熟化,可显著提高纸页表面抗水性,而且随着存贮时间的延长,施胶度比较稳定,能够长期保持其抗水性能。立熟型 AKD 乳化剂是取代阳离子淀粉乳化 AKD 新一代乳化剂,能够提高施胶效果,解决施胶滞后问题, 降低施胶成本。
关键技术和创新点:目前,造纸施胶剂行业中 AKD 的市场占有率在 90%以上,但是这些 AKD 乳液是采用阳离子淀粉乳化的,淀粉有很高的保水值,这就存在施胶滞后的问题。而市场上的快熟型 AKD 在 AKD 乳化过程中加入了熟化剂,引起了成本的增加。
本项目合成出了一种高分子乳化剂,采用这种高分子乳化剂乳化 AKD,不仅能够提高施胶度,而且下机就能熟化,解决了施胶滞后的问题。本项目的关键技术就是 AKD 乳化剂的制备,采用这种高分子乳化剂来乳化 AKD 在市场是未见使用的。
社会经济效益:中国造纸行业每年使用的 AKD 施胶剂大约在 10 万吨左右,而生产每吨的利润在 600 元,因此,本项目一年潜在的利润有 6000 万。