[00327500]感应炉冶炼超纯净钢的新技术
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技术详细介绍
在钢铁冶金行业中，超纯净钢生产多通过转炉联合各种精炼炉实现，通过调控转炉渣和精炼渣组分，经由渣金界面反应完成有害杂质（如硫磷）的去除，但该工艺对铁水要求高，周转和冶炼周期长，而且钢液多次转换冶金容器，增加了污染机会；相比而言，感应炉炼钢具有原料适应性强、冶炼成本低、周期短的特点，开发感应炉冶炼超纯净钢技术可以拓宽纯净钢生产途径，可以实现节能降耗，提高钢材产品的市场竞争力。
本项目主要提供感应炉炼钢中脱硫和脱磷及同时脱硫脱磷的新技术，通过调控冶炼参数，如冶炼温度、炉渣组分和配比、冶炼流程、出钢温度等关键参数实现钢水中硫和磷的高效去除。
产品性能、指标
采用新技术后感应炉冶炼钢水中的硫磷含量达到甚至低于国家标准中对纯净钢中有害元素要求的下限。
覆盖该技术的有两项授权专利。
适用范围、市场前景
适用于感应炉炼钢行业和开展高端纯净钢钢种冶炼的公司或企业。