联系人:成果处
所在地:山东青岛市
技术优势:
本技术使用固体颗粒催化剂,以苯和三氯化磷为原料,在常压、固定床式反应器中制备合成二苯基氯化膦。
与现有使用工艺(三氯化铝法)相比,本技术无三废污染,设备投入小,工艺简单、无安全隐患。催化剂制备简单、成本低廉,活性高,可以为苯基二氯化膦的合成一条经济环保的技术路线。
性能指标:
已完成实验室小试评估,正进行催化剂的工业成型制备。
在常压、350-400oC的反应条件下,苯单程转化率在20%以上,二苯基氯化膦的质量时空收率在0.1-0.5h-1。
市场分析:
二苯基氯化膦是重要的精细化工原料和光引发剂。2019年,国内二苯基氯化膦的需求量在10万吨左右。现有技术以苯和三氯化磷为原料,与三氯化铝反应生成苯基磷铝络合物,后在解络合剂(氯化钠)作用下经解络合得到二苯基氯化膦。大量小化工企业采用这种工艺进行生产。但是,此工艺三废污染排放量大,污染严重。
近几年,随着国内环保标准的提高,大量小化工企业陆续被关停淘汰,二苯基氯化膦的市场供应出现很大缺口,价格不断上涨。2019年,价格从3.2万/吨增长至15万/吨。随着环保压力的持续增加,二苯基氯化膦的价格会持续走高。技术是否先进将决定未来的市场份额,缺乏环保技术的企业将被陆续淘汰出局,掌握技术优势的企业将会形成新的技术壁垒,并享受技术优势带来的可观经济效益。
本技术在常压、固定床反应器中,以苯和三氯化磷为原料,在固体催化剂作用下可以一步反应直接生成二苯基氯化膦,从根本上解决了污染问题,是一条真正的清洁合成路线。