[00261941]机械制造用耐高温耐磨损低摩擦系数自润滑立式无钴金属陶瓷铣刀产业化
交易价格：
面议
所属行业：
金属材料
类型：
非专利
技术成熟度：
通过中试
交易方式：
技术转让
联系人：
张行平
进入空间
所在地：广东深圳
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
"华中科技大学1990年开始从事无钴金属陶瓷应用基础研究，依托材料成形与模具技术国家重点实验室良好的科研条件，发明了陶瓷晶粒环形相增塑实现增强增韧、陶瓷晶粒亚微米化/纳米复合增强增韧、相界面微晶化增强增韧等制备技术，解决了无钴金属陶瓷难以兼有高硬度和高强韧性的世界性技术难题。自主开发的系列高性能低成本无钴金属陶瓷材料，经国家权威质检部门检测，其硬度89~92.5RA、抗弯强度≥1800MPa，填补了国内外高性能无钴金属陶瓷材料的空白，且综合性能优于国内外常用金属陶瓷和硬质合金，生产成本为硬质合金的35~55%，适合制作高效干式切削刀具、热成形模具与轧辊、机械密封环等耐磨零部件，已在百余家企业推广应用。并且，依托华中科技大学模具技术国家重点实验室已建立无钴金属陶瓷的研发平台。
我国是制造大国，但刀具制备水平与工业发达国家相比仍存在差距，目前80~85%高档刀具依赖进口。基于无钴金属陶瓷耐高温、耐磨损、与钢铁等材料之间摩擦系数低，且IT、航空航天、汽车等行业对直径为4~14 mm的立式铣刀需求量大，因此，该项目开发的耐高温耐磨损低摩擦系数自润滑立式无钴金属陶瓷铣刀市场前景好，预期效益回报率在30~50%以上。"
"华中科技大学1990年开始从事无钴金属陶瓷应用基础研究，依托材料成形与模具技术国家重点实验室良好的科研条件，发明了陶瓷晶粒环形相增塑实现增强增韧、陶瓷晶粒亚微米化/纳米复合增强增韧、相界面微晶化增强增韧等制备技术，解决了无钴金属陶瓷难以兼有高硬度和高强韧性的世界性技术难题。自主开发的系列高性能低成本无钴金属陶瓷材料，经国家权威质检部门检测，其硬度89~92.5RA、抗弯强度≥1800MPa，填补了国内外高性能无钴金属陶瓷材料的空白，且综合性能优于国内外常用金属陶瓷和硬质合金，生产成本为硬质合金的35~55%，适合制作高效干式切削刀具、热成形模具与轧辊、机械密封环等耐磨零部件，已在百余家企业推广应用。并且，依托华中科技大学模具技术国家重点实验室已建立无钴金属陶瓷的研发平台。
我国是制造大国，但刀具制备水平与工业发达国家相比仍存在差距，目前80~85%高档刀具依赖进口。基于无钴金属陶瓷耐高温、耐磨损、与钢铁等材料之间摩擦系数低，且IT、航空航天、汽车等行业对直径为4~14 mm的立式铣刀需求量大，因此，该项目开发的耐高温耐磨损低摩擦系数自润滑立式无钴金属陶瓷铣刀市场前景好，预期效益回报率在30~50%以上。"
