技术详细介绍
技术投资分析：
转让年产10000吨利用聚酯PTA废渣制备DOTP(对苯二甲酸二辛酯)高效无毒增塑剂技术。
详细介绍：
本项目的主要内容就是将聚酯生产pta废渣通过酯化的方法制备高效无毒的塑料增塑剂DOTP(对苯二甲酸二辛酯)。市场上每年有数十万吨废弃PTA残渣产生，而DOTP是一种性能优异的塑料增塑剂，它的高体积电阻率、耐热、低挥发性，低玻璃化温度，使它成为最优良的主增塑剂之一，应用前景十分广阔。
可提供全套工艺流程，最佳原料配比，催化剂选择，温度控制，产品提纯等关键技术。
一、概述
随着国家经济的持续发展，聚酯生产PTA残渣越来越多，而它们又是一类难于降解的物质，对人类的生存环境造成非常恶劣的影响。本项目的主要内容就是将这类废渣通过酯化的方法制备高效无毒的塑料增塑剂DOTP(对苯二甲酸二辛酯)。DOTP是一种性能优异的主塑料增塑剂，它的高体积电阻率、耐热、低挥发性，低玻璃化温度，使它成为最优良的主增塑剂之一，因其挥发性低，使用含定量DOTP能完全满足电线电缆料耐温等级要求，达到国际电工委员会标准（iec），在pvc塑料电缆护套中作为首选增塑剂；还可作为人造革膜，丁晴橡胶，硝酸纤维，聚乙烯缩丁醛等塑料中的主增塑剂；用于轿车内pvc制品中，能有效解决车窗起雾的问题；另外，在油漆、纸张、润滑剂、双向薄膜、血浆胶袋及工艺品均有应用，前景十分广阔。
dotp在分子构型上与dop相近，在性能方面优于dop，毒性却大大低于dop，使用dotp生产的塑料制品完全能通过欧盟的r0hs认证。用聚酯生产的pta废渣生产的含定量dotp，有利于环境保护，有利于资源再生利用，同时得到低毒高效的增塑剂。这不仅避开完全依赖于石油这一不可再生资源的限制，而且使dotp的生产成本大幅下降，大大增强了市场竞争力。
二、产品标准
1、产品名称：对苯二甲酸二辛酯
别名：对苯二甲酸二（2-乙基）酯
缩写为dotp
分子式：c24h38o4
相对分子量：390.5
2、产品性状
无色透明液体，闪点（开杯）210℃
3、技术指标
外观：无色透明液体
色泽：∠5
密度：d（20℃）/g .cm 0.984
酸值（koh）/mg.g 0.1
三、工艺技术方案
用醇酯化法将pta废渣进行酯化，经脱醇、中和、水洗、脱色、汽提（脱水），压滤等工艺过程后生成含定量dotp成品。
技术的应用领域前景分析：
附件1：对苯二甲酸二辛酯(dotp)的生产与应用
对苯二甲酸二辛酯[即对苯二甲酸二(2-乙基己)酯,dioctylterephthalate,缩写为dotp]首先由美国eastmachchemicals于1976年研究开发,其生产方法有3种:一是对苯二甲酸(pta)直接酯化法;二是对苯二甲酸二甲酯(dmt)酯交换法;三是废聚酯降解法。由于pta和dmt均为较昂贵的化工原料,而我国每年约有250kt的废聚酯,采用废聚酯降解方法制备dotp有充足的原料来源,同时可消化涤纶生产中大量的废物,变废为宝,降低了生产成本,是非常经济和很有前途的方法。
醇解法是将废聚酯直接与异辛醇作用,经醇解和酯交换制得dotp。在一定温度和催化剂的作用下,废聚酯与异辛醇反应可分两步进行:首先,废聚酯降解为醇解物,再进行酯交换反应。其关键在于催化剂和分离乙二醇。单独使用钛酸四丁酯或重稀土作催化剂时,结果不理想,因为re2o3主要起降解作用,而钛酸四丁酯主要起酯交换作用,因此复合后大大优于单一催化剂。这种方法制取dotp工艺过程步骤少,设备简单,操作方便,易于生产,此外水洗得到乙二醇溶液,可蒸出水浓缩,用于汽车水箱防冻剂,作为副产品回收。
dotp产品于80年代投入生产,并作为聚氯乙烯(pvc)塑料的主增塑剂。由于结构不同,dotp除塑化性能略低于dop外,其他物理机械性能均优于dop,因此它比dop有更广泛的用途,可广泛用于聚氯乙烯、氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的加工,制造薄膜、人造革、电线电缆绝缘、片板材、模塑品,亦可作为橡胶和纸张的软化剂。与dop相比,dotp的电气绝缘性能更佳,体积电阻率是dop的十几倍,受热后电性能稳定,在相同条件下挥发残留量仅为dop的一半,同时增塑后的pvc树脂的低温柔性、耐低温性也都比较好,因此特别适用于耐高温聚氯乙烯电缆料的生产。国外在70℃级电缆料中已普遍应用dotp,而dop只能达到65℃级电缆料的要求,不能满足国际电工委员会(iec)规定的70℃级电缆标准。为了与国际接轨,我国电缆行业全面推行iec277,1979标准,因而必将促进dotp等耐高温增塑剂的生产和应用。
效益分析：
目前市场上的dotp的销售价格是18000-22000元/吨，用对苯二甲酸和辛醇合成的dotp成本在15000元/吨以上，而用聚酯废渣pta生产含定量dotp的成本仅在7000元/吨。由此可见，利用聚酯生产的pta废渣生产dotp这一项目的建成投产，不仅有可观的经济效益，也有巨大的社会效益，为不可降解的pta废废渣垃圾找到了可再生利用的新途径，减轻环保压力，而且解决了dotp等主增塑剂生产依赖石油的瓶颈，节能效果明显。
厂房条件建议：
新建设项目投资：
原料清洗，计量，配置，过滤系统设备，酯化反应，脱水冷凝，冷却，辛醇分离回流系统设备，脱醇，冷凝，冷却，分离系统设备、中和沉降分离设备、水洗沉降分离设备、汽提（脱水）蒸馏低闪点组分分离系统设备，脱色压滤分离系统设备，原料储存，产品储存槽罐，化验检测仪表仪器等设备120万元，以及厂房，场地，办公楼投资180万元， 流动资金350万元，估计总投资650万元。
备注：
本人拥有五项专利技术和专有技术。