本发明公开了一种高铬铸铁磨球的制造方法(专利号201210065991.2),熔铸工艺为:试样毛坯在100KW、10kg中频感应电炉中熔炼,熔炼温度为1450℃~1500℃,采用高温浇铸,出炉温度在1400℃左右;热处理工艺为:淬火980℃,空冷至室温,回火温度分别为中温400℃,回火后空冷至室温;所述试样毛坯的合金含量为:碳含量选择在2.5%~3.5%;铬含量小于20%;锰的含量低于2.2%;Si含量0.4~1.2%;钼、铜、钒、钨含量均小于1.0%。铸球的耐磨性能与其热处理工艺密切相关,通过对高铬合金球成分设计和热处理工艺的实验研究,分析高铬合金球的金相组织和性能变化,提出了提高高铬合金球耐磨性的制造方法。