[01924623]IMC系列缓蚀剂
联系人：马俊飞
所在地：辽宁沈阳市
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技术详细介绍
应用范围
可应用于石油、天然气开采、集输、储运、高矿化度水处理或污水回注系统中CO2、H2S,或二者共存时引起的腐蚀控制，以及油、气井酸化压裂、钢铁氧化皮去除、高硫/高酸值原油炼制“三顶”系统、C02驱油及集中供热系统中的腐蚀防护。
技术简介
针对我国陆地和海上油气开采、集输与储运、污水处理与回注系统中C02与H2s的腐蚀问题，高含硫、高酸值进口原油炼制过程，以及高压C02驱油与酸化压裂工艺、集中供热系统中的腐蚀问题，研制开发出完全具有自主知识产权的IMC系列缓蚀剂防护技术，产品已先后成功应用我国6个陆地和2个海上油田，逐步形成了适应我国油气开采、原油加工炼制和集中供热系统特点的高效IMC系列缓蚀剂技术及规范。其中适用于油气开采、酸化压裂、钢铁表面清洗、污水处理或回注工艺缓蚀剂技术和产品，通过中科院和辽宁省经贸委技术成果和新产品鉴定。
主要指标（特点）
1. IMC-80系列油气生产用缓蚀剂主要技术指标：
60℃,CO2饱和油田高矿化度水（1.4x106）中添加75ppm,J-55和N-80钢的腐蚀速度分别为0.0318和0.0417毫米/年；当CO2分压为10MPa,温度80℃时，添加浓度150ppm,J-55和N-80钢腐蚀速度分别为0.0787和0.0666毫米/年；在60℃，H2S含量为2000毫克/升的高矿化度水中，缓蚀剂添加浓度40ppm,N-80钢的腐蚀速度为0.024毫米/年。
2. IMC-80-5油井酸化压裂、钢铁表面清洗（去氧化皮）、锅炉与管道化学清洗缓蚀剂主要技术指标：
60℃，15%的HCI或H2SO4中，添加量0.5%（V%）,碳钢腐蚀速度分别为0.66和0.82克/米2小时。在65℃，10%HCl+3%HF中，添加量0.5%（V%）,碳钢腐蚀速度为0.69克/米2小时;若添加量为1.0%（V%）,碳钢腐蚀速度为0.39克/米2小时。
3. IMC-932工业污水水处理缓蚀剂主要技术指标：
60℃,高含盐水，添加量40～60毫克/升，普通碳钢的腐蚀速度可低于0.076毫米/年（原石油部标准），当温度80℃,添加浓度为100毫克/升时，碳钢腐蚀速度可低于0.04毫米/年；在海水（渤海海水或南海海水）中，当流速为1.5米/秒，温度30%：,药剂添加浓度为100毫克/升时，碳钢的腐蚀速度低于0.07毫米/年。
4. IMC-203高酸、高硫原油炼制三顶工艺缓蚀中和剂主要技术指标：
Cl-浓度为1000毫克/升，无H2S,90℃,添加浓度20毫克/升，pH值5.1时，碳钢腐蚀速度为0.318毫米/年；上述条件下若H2S存在，碳钢的腐蚀速度可降到0.19毫米/年以下。高酸/高硫原油炼制三顶注入该药剂40ppm后，三顶冷凝水中铁离子含量平均低于3毫克升。