[01902586]焦化脱硫废液提取硫氰酸盐
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技术详细介绍
目前国内许多焦化厂采用 HPF 脱硫脱氰工艺,每天必须外排一部分脱硫废液并补充水分以保持较高的脱硫效率。全国三百多家焦化厂每天需要排出脱硫废液1 万多吨。脱硫废液中含有大量的硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵等，要经过无害化处理后才能排放，这是环保工作所必需的。由于脱硫废液中的硫氰酸铵难降解，目前焦化厂对此均无较好的处理方法。另一方面，脱硫废液中的硫氰酸铵含量较高，是附加值较高的化工产品。从外排脱硫废液中回收硫氰酸铵，具备一定的经济效益，是资源化处理脱硫废液切实可行的方法。目前国内工业化处理焦化脱硫废液的技术主要有三大类。第一类方法是将脱硫废液喷洒到煤场上，掺入炼焦煤中。这样的处理结果不仅增大了炼焦过程的设备腐蚀，增加了焦化脱硫系统的负担，而且废液掺入焦煤中不易做到搅拌均匀而流淌渗入地下水中，严重造成水体污染。
第二类方法是将脱硫废液蒸干水分，得到硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐的“三合一”固体混盐。但是这些混盐进一步深加工分离出硫氰酸盐的技术尚不成熟，造成焦化厂厂内混盐堆积，形成新的固废。第三类方法是真空蒸馏---分步结晶法。该方法工艺较复杂，投资较高。特别是该方法所提取的硫氰酸盐即使纯度达到 98%，但硫酸根含量、重金属含量和铁含量等都大大超过国家产品标准，属于不合格产品，因而经济效益都不太好。
本项目独家首创的“三步法”技术成功地解决了上述难题，不仅大大促进了焦化厂脱硫废液处理的环保工作，而且提纯后的硫氰酸盐也带来了十分可观的经济效益。
第二类方法是将脱硫废液蒸干水分，得到硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐的“三合一”固体混盐。但是这些混盐进一步深加工分离出硫氰酸盐的技术尚不成熟，造成焦化厂厂内混盐堆积，形成新的固废。第三类方法是真空蒸馏---分步结晶法。该方法工艺较复杂，投资较高。特别是该方法所提取的硫氰酸盐即使纯度达到 98%，但硫酸根含量、重金属含量和铁含量等都大大超过国家产品标准，属于不合格产品，因而经济效益都不太好。
本项目独家首创的“三步法”技术成功地解决了上述难题，不仅大大促进了焦化厂脱硫废液处理的环保工作，而且提纯后的硫氰酸盐也带来了十分可观的经济效益。