[01845473]香柚生物高新技术研究-柚次果、青果及果皮的深加工及综合利用研究
交易价格:
面议
所属行业:
农副产品深加工
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
本项目采用香柚次、青果及柚果皮为原料,经生物预处理、浸提、膜分离浓缩纯化,截留液高速离心式喷雾干燥得到果胶;膜馏出废液采用特种树脂串联吸附-梯度洗脱法分离纯化,得到具备多种生物活性和药理作用的柚皮甙(Naringin)、柚皮素(Narngenin)等柚黄酮活性提取物GSE(一类开发价值极高的生理活性物质,其总黄酮含量达58.7%,具有高效强力广谱抗菌、抗“SARS”病毒、抗癌、抗白血病、清除自由基、抗衰老、降脂、养肤修复美容、镇痛、镇静、提高药物生物利用度及杀虫、抗疟、治疗顽固性皮肤病等诸多特殊优异功效,又安全无毒,对有益微生物无副作用,与其他药物兼容,经济实惠。在欧美市场用作保健品,在国内尚为全新产品。以GSE为原料可开发诸多种类下游产品,价值巨大,潜力无限。);采用楔形针刺磨油机的冷磨工艺生产柚香精油;提取有效成分后的废果渣经复合高效菌种生物发酵处理得到生物有机肥。在提取、分离、纯化过程中,具有以下6项新技术:(1) 利用现代生物技术对原料采用高活性生物酶预处理,破坏果皮细胞致密的胞壁结构,使果胶等有效成分充分溶出,并与纤维素有效分离。避免了传统工艺中,活性成分在高温下氧化、分解的弊病,实现了有效成分的高效率,高质量提取;(2) 采用膜分离-高速离心式喷雾干燥技术,使果胶与小分子杂质有效分离,实现了果胶常温浓缩生产。该技术常温无相变,既避免了活性成分的分解破坏,又节省了能源(为传统工艺的1/4),优于目前普遍使用的真空浓缩-醇沉提取果胶技术,生产成本下降55%以上,产品质量提高,各项性能指标均优于国家标准,具有优良的性能价格比,在国内外市场有极强的竞争力;(3) 对膜分离后的膜馏出废液采用特种树脂串联吸附-梯度洗脱法分离纯化,实现黄酮类化合物、柠檬苦素类化合物等的选择性分离,得到GSE提取物(Grapefruit Seed Extracts);串联吸附废液的特种树脂经洗脱后返回提取体系循环利用,整个工艺过程中无废液、废渣产生,提取过程中不使用任何有毒有害溶剂,从源头消除了香柚加工对环境的污染、实现了全流程的绿色提取;(4) 采用楔形针刺磨油机替代常规的圆棒型针刺磨油机以冷磨工艺生产柚香精油;(5) 筛选出高活性复合生物菌种,对废果渣进行生物发酵处理,废果渣中的有效氮、磷、钾含量显著提高,所得生物有机复合肥的各项指标均达到国家标准,可提高土壤通透性,改善土壤物理性状,对多种果树、蔬菜有显著的增产效果。(6) 本工艺对香柚各部位、各成分同时进行加工、分离、提取,基本上实现了“吃光用尽,梯度、深度加工”的完全综合利用开发,且工艺先进,收率高,质量好,自动化程度高,运行安全可靠,能耗和成本低。通过查新证实,国内外尚未见与上述技术创新相同的文献报道。国家“十一五”规划强调发展循环经济,本项目响应国家号召,推广资源-产品-废弃物-再资源化的循环经济发展模式,强力打造链式循环经济结构,极大地提高了柑橘类水果-香柚的综合利用加工技术水平和加工深度,以香精油、GSE黄酮类化合物等高附加值产品的生产,改善、提高加工结构档次,促进其向质量型、效益型和环保型转变,直接推动果汁行业的发展,并因加工原料需求量的稳定骤增,从根本上解决了农民“卖果难”的问题,利于香柚加工和种植产业的可持续发展,是一项利国富民工程。
本项目采用香柚次、青果及柚果皮为原料,经生物预处理、浸提、膜分离浓缩纯化,截留液高速离心式喷雾干燥得到果胶;膜馏出废液采用特种树脂串联吸附-梯度洗脱法分离纯化,得到具备多种生物活性和药理作用的柚皮甙(Naringin)、柚皮素(Narngenin)等柚黄酮活性提取物GSE(一类开发价值极高的生理活性物质,其总黄酮含量达58.7%,具有高效强力广谱抗菌、抗“SARS”病毒、抗癌、抗白血病、清除自由基、抗衰老、降脂、养肤修复美容、镇痛、镇静、提高药物生物利用度及杀虫、抗疟、治疗顽固性皮肤病等诸多特殊优异功效,又安全无毒,对有益微生物无副作用,与其他药物兼容,经济实惠。在欧美市场用作保健品,在国内尚为全新产品。以GSE为原料可开发诸多种类下游产品,价值巨大,潜力无限。);采用楔形针刺磨油机的冷磨工艺生产柚香精油;提取有效成分后的废果渣经复合高效菌种生物发酵处理得到生物有机肥。在提取、分离、纯化过程中,具有以下6项新技术:(1) 利用现代生物技术对原料采用高活性生物酶预处理,破坏果皮细胞致密的胞壁结构,使果胶等有效成分充分溶出,并与纤维素有效分离。避免了传统工艺中,活性成分在高温下氧化、分解的弊病,实现了有效成分的高效率,高质量提取;(2) 采用膜分离-高速离心式喷雾干燥技术,使果胶与小分子杂质有效分离,实现了果胶常温浓缩生产。该技术常温无相变,既避免了活性成分的分解破坏,又节省了能源(为传统工艺的1/4),优于目前普遍使用的真空浓缩-醇沉提取果胶技术,生产成本下降55%以上,产品质量提高,各项性能指标均优于国家标准,具有优良的性能价格比,在国内外市场有极强的竞争力;(3) 对膜分离后的膜馏出废液采用特种树脂串联吸附-梯度洗脱法分离纯化,实现黄酮类化合物、柠檬苦素类化合物等的选择性分离,得到GSE提取物(Grapefruit Seed Extracts);串联吸附废液的特种树脂经洗脱后返回提取体系循环利用,整个工艺过程中无废液、废渣产生,提取过程中不使用任何有毒有害溶剂,从源头消除了香柚加工对环境的污染、实现了全流程的绿色提取;(4) 采用楔形针刺磨油机替代常规的圆棒型针刺磨油机以冷磨工艺生产柚香精油;(5) 筛选出高活性复合生物菌种,对废果渣进行生物发酵处理,废果渣中的有效氮、磷、钾含量显著提高,所得生物有机复合肥的各项指标均达到国家标准,可提高土壤通透性,改善土壤物理性状,对多种果树、蔬菜有显著的增产效果。(6) 本工艺对香柚各部位、各成分同时进行加工、分离、提取,基本上实现了“吃光用尽,梯度、深度加工”的完全综合利用开发,且工艺先进,收率高,质量好,自动化程度高,运行安全可靠,能耗和成本低。通过查新证实,国内外尚未见与上述技术创新相同的文献报道。国家“十一五”规划强调发展循环经济,本项目响应国家号召,推广资源-产品-废弃物-再资源化的循环经济发展模式,强力打造链式循环经济结构,极大地提高了柑橘类水果-香柚的综合利用加工技术水平和加工深度,以香精油、GSE黄酮类化合物等高附加值产品的生产,改善、提高加工结构档次,促进其向质量型、效益型和环保型转变,直接推动果汁行业的发展,并因加工原料需求量的稳定骤增,从根本上解决了农民“卖果难”的问题,利于香柚加工和种植产业的可持续发展,是一项利国富民工程。