[01834768]青山区焦化工业(废)水综合治理

本项目属环境工程技术领域，来源于武汉钢铁集团公司焦化公司节能减排项目。　　武汉市青山区地处长江中游南岸。长江水流经龟山和蛇山后流至青山江段水域。武钢是青山区域最大的国有企业。其工业水源的合理利用和工业（废）水的综合治理对保护水资源，改善长江中下游人民的用水质量有着重要的意义。　　武钢焦化公司是是用水大户，也是排水大户，工业水“热”污染排放量达5870万m^3/a，水循环率不足40%，远低于《焦化行业准入条件》（国家发改委2004第76号）和《焦化行业清洁生产标准》（HJ/T126-2003）所规定的95%。特别是每年夏季，为满足化工生产换热大量开采北湖地下水量达1500t/h，按100天/a计，年开采北湖地下水达360万m^3/a，极大地影响了该地区的环境及生态。该系统中不仅初冷工序产生大量外排净循环水，同时终冷工序产生100m^3/h的外排酚氰污水。含一定浓度的难降解有机物的废水排放到环境后，增加环境负荷，降低环境质量。因此通过对炼焦化学产品水系统的综合治理，不仅可形成补充新水－工业用水－污水处理－替代新水的水循环系统，降低生产成本，解决日益严峻的水资源匮乏和污染的问题，还对北湖以及整个青山区的水环境质量的改善和提高奠定了基础。　　本项目开发了一种用于炼焦化学产品回收水系统节水减排新技术。在煤气初冷系统开发了一种无堵塞喷头横管初冷器和带有二次洗萘液制取及表面浮物自动清除装置的两段洗萘、两段冷却新技术，实现水系统的高效循环；在煤气终冷系统，开发了一种自带冷凝液收集器、间接横管终冷、轻焦油洗萘的节水新工艺，取代了原煤气直接水冷、焦油溶萘、煤气直冷循环水强制通风冷却的“长流程”，从源头上消除了酚、氰、COD、油类等污染物对水体和大气的污染；在剩余氨水蒸氨系统采用旋流反应器和高效蒸氨塔组合装置脱氨氮技术，从根本上解决了生化污水处理系统NH_3-N负荷过高，NH_3-N难达到国家排放标准的问题。　　在新工艺开发和研究的基础上，建立了基于遗传算法的制冷和冷却系统的优化调度管理模式。实现制冷机和冷却塔梯级运行，实现节水、节电、节省蒸汽。　　该项目研究开发多项节水、节能型新装备，主要有无堵塞喷头初冷器、自带冷凝液收集器的煤气横管终冷塔和高效蒸氨塔系统装置。本项目从工艺、设备、管理三个层面对该系统研发的专有、专利技术成果（6项专利），于2004年10月开始实际工程运行，已稳定运行四年多。应用情况表明水循环率≥95%，达到《炼焦行业清洁生产标准》(HJ/T126-2003) 国际清洁生产先进水平。年减排净废水量3870万立方米，年减排酚氰污水量263万立方米，年减排水污染物污染当量（千克）数650000，大气污染物污染当量（千克）数86170000；实现年节水、节电、节约水蒸汽量分别为： 5870万立方米，1940000kw·h，9400000t，折合标准煤计23797.22t。达到节能减排目标。同时优化后的炼焦化学产品回收系统苯系物、萘和焦油年增产分别为：1971.00t、946.08t、1051.20t。根据以上数据武钢年净增经济效益1.17亿元，近三年累计效益3.51亿元。经济效益、环境效益和社会效益显著。　　本研究成果已在（湖北省2006年十大重点工程）湖北中特新化能股份有限公司等7家企业推广应用，年均净增经济效益2.62亿元。近三年累计效益7.85亿元，推广应用以来累计9.45亿元。　　本研究成果已于2007年4月24日通过湖北省科技厅鉴定。