[01821699]旋流文氏管板脱硫除尘净化塔简介

一、 国内脱硫除尘现状目前，我国脱硫除尘市场大量应用的主要有湿式陶瓷多管脱硫除尘器、文丘里（文氏）管脱硫除尘器、筛孔板脱硫除尘器、双击式（S板）脱硫除尘器、麻石水膜脱硫除尘器，国内真正具有独立知识产权的浙江大学旋流板脱硫除尘器，以及近几年以航天部701所（一种气动脱硫除尘装置）和武汉冶金工业部安全环保设计院（文氏新型除尘脱硫洗涤器）为代表的气动脱硫除尘器。这些脱硫除尘装置虽说都有各自的特点，但还不能很好的适应我国目前的国情。二、 该净化塔主要有两个方面的实质性突破通过对国内外各种脱硫除尘器的研究，在文氏管高效、高阻的基础上，经过不断修改和完善，提出了旋流文氏管板脱硫除尘净化塔（已申请国家发明专利，现进入实审阶段）这种新的脱硫除尘装置，其原理要比浙江大学的旋流板脱硫除尘器好，在对文氏管的改造上要比航天部701所（一种气动脱硫除尘装置）和武汉冶金工业部安全环保设计院（文氏新型除尘脱硫洗涤器）为代表的气动脱硫除尘器都好。该净化塔主要有以下两方面的实质性突破：1. 提出了文氏管板和旋流文氏管板脱硫、除尘新工艺，其核心技术是把高性能、高阻力的普通文氏管根据中国国情发展为高性能、低阻力的微型文氏管，并通过大量微型文氏管在板上的集成已发展为文氏管板和旋流文氏管板，使微型文氏管有了工程实用性。根据文氏管板的用途（脱硫或除尘），及所在位置的不同，又发展为不同进液方式与不同安装方向的文氏管板和旋流文氏管板。2. 在离心脱水原理的基础上提出了一种全新的烟气脱水方法---旋流小管集成脱水箱。既利用半径越小离心力越大的原理，将目前国内大量应用的大筒离心脱水或旋流板脱水发展为大量集成小管离心脱水，从而使脱水高效而阻力小，且对任何容量锅炉都能保持高效而阻力小。以上两方面的实质性突破与以前由大筒离心除尘器发展为陶瓷多管除尘器而提高效率一样，基于同一微型化思维。三、 净化塔的示范工程该净化塔已安装有一台4t/h(2002年）、一台10t/h(2003年）、及两台20t/h(2005年）计四台。前两台已经过辽宁省环保监测中心测试（见测试报告）。四、 净化塔与现有技术相比有如下有益效果1. 为了实现文氏管板和旋流文氏管板的高效脱硫、除尘及脱水，在其前后自然形成了四级净化，保证了烟尘的脱除及对SO2吸收、反应分离的充分完成，达到高效。2. 理论及测试表明该净化塔总除尘效率可达98%～99%（更适合含尘浓度高的烟气）。脱硫效率可达90%以上，阻力﹤1200Pa。达到了国内领先水平及环保新排放标准要求，应是目前时期的更新换代产品。3. 旋流小管集成脱水箱制造简单，是国内急需的性能高、阻力小、具有普通适用性的新型脱水器。保证引风机不带水，不腐蚀。4. 净化塔主要靠气动雾化洗涤液，而对布液装置的雾化效果无要求，所以不用喷嘴，故洗涤液循环泵所需压力小，液气比﹤0.5L/立方米（国内引进国外喷淋塔液气比在15～25L/立方米之间），循环泵功率小，不仅节省投资且运行费很小。5. 不用喷嘴，省投资，且管路不会堵塞，循环液可不过滤，管路基本无维修量。6. 循环洗涤液为内部闭式循环，无废水排放，不产生二次污染。7. 因净化塔阻力小，可用锅炉原配引风机，不须改造或增设引风机。8. 净化塔结构、制造简单，部件（（微型文氏管、旋流脱水小管）可标准化生产。9. 净化塔为单塔，占地面积不大，外部尺寸与同规格湿式陶瓷多管脱硫除尘器相当。五、 净化塔的造价、适用范围及市场前景1. 该净化塔一般标准做法成本造价在3500～4000元/吨炉，或50～60元/KW（不含脱硫副产品回收）。和电除尘及国内其它脱硫塔比很有市场竞争力。2. 净化塔脱硫、除尘可在一塔内进行（适用于工业及供暖用大、中型锅炉、窑炉、小型电站锅炉），也可单独做脱硫塔用（适用于已有电除尘，需增设脱硫设备的工业及供暖用大型锅炉、窑炉、小型电站锅炉）。3. 因净化塔应用原理好，故经过更多实践，可发展到大型电站锅炉。