[01711316]酶法调质改善碾米性能工艺与设备

技术性能指标；稻谷产业是该省的支柱产业，碾米工艺是大米加工整套工艺的主要环节，该项目成果可使碾米过程中碎米率降低约2/3，降低碾米能耗20-30%，设备成本15万元/100t、运行成本20元/t，设备成本低廉，运行安全可靠，纤维素酶溶液处理无环境破坏，有利于米糠的后续加工利用，对于属于微利的大米加工企业来讲，经济效益显著，市场前景广阔。该项目实施可减少碎米的产生，相当于提高了该省大米的总产量约20万吨，节约碾米能耗20-30%，有利于节能减排和环境保护。技术的创造性与先进性；稻谷碾米加工过程产生的碎米及高能耗是制约大米加工业效益的主要瓶颈，砻谷后糙米的皮层由纤维素组成，质地致密，为去除糙米皮层，需要较大的碾磨强度，即在碾米环节能耗较高、且易产生碎米；稻谷最适宜碾米的含水率在15.5%-16%之间，但该含水率稻米无法安全储藏，低含水率糙米脆性大、硬度高，也是碾米能耗高和产生碎米的主要原因。酶溶液调质预处理可使纤维素酶部分降解糙米皮层纤维素，同时使糙米达到适宜碾米含水率，达到降低糙米硬度、提高韧性的目的，从而在碾米加工过程中实现减少碎米的产生，降低碾米能耗的目标。技术的成熟程度，适用范围。碎米的产生一直是困扰该省大米加工业的难题。以年产50万吨大米的大型米业公司为例，每年约产生3万多吨的碎米，约占总产量的5%-6%，由于大米和碎米的差价，损失在6千万元左右。在碾磨加工中被碾碎的大米可以通过该项目成果的实施来避免破碎，该项目的目标成果可以为该省稻谷加工业减少碎米15-20万吨，相当于多产出大米3-4亿斤，去除增加的成本，预计可增加经济效益4-6亿元。