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[01705688]长输油气管道智能检测系统

交易价格: 面议

所属行业: 管道运输

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

一、简介:石油天然气管道输送在国民经济中占有极为重要的战略地位。油气管道输送的基本要求是安全、高效,管道一旦发生事故,不仅造成巨大经济损失,而且会对社会和环境产生严重的后果。因此,管道工业发达国家均高度重视油气管道检测技术研究和开发。目前中国在役长距离油气输送管道总长1.7万公里,在建和拟建西部十余条管道达数千公里。当前面临的严重问题是,在役管道的大多数是60-70年代建设的,现已进入中老龄期,处于事故多发阶段。因此对于中国,管道检测的需求要比国外更加迫切,更加突出。该项技术是采用现代最新科技手段,准确检测出管道损伤状态,实现对管道实施科学的视情性维修,防止管道恶性事故发生,达到既确保管道输送安全又能获取最大经济效益的目的。从60年代起美、英等国已投人数十亿美元,不断开发研制新型高精度管道损伤缺陷检测装置,目前已研制出漏磁法、超声波法、涡流法、弹性波法等不同原理的管道检测器达30多种。国外管道公司所使用的诸多类型的长输管道腐蚀检测器中,被广泛采用的主要是第二代漏磁检测器和超声波法检测器,接受检测服务的油气管道已达数十万公里。国内管道腐蚀检测技术正处于起步阶段,“八五”期间,中国石油天然气管道局先后从德国、美国引进了φ720mm超声波管道腐蚀检测器(295万美元),φ529mm、φ273mm漏磁管道腐蚀检测器(共340万美元)及相配套的φ720mm几何变形检测器(24万美元),并在鲁宁线(φ720mm)秦京线(φ523mm)、胶青线(φ273mm)进行管道腐蚀检测。由于历史原因,国内的在役老油气管道在设计、建设中,没有考虑管道的内检测问题。管道所经地区地形地貌复杂,管径、弯头规格多样,国外检测器不完全适用于中国在役老管道的实际情况。立足于国内,借鉴国外先进技术,研制适用于中国管道实际情况的和管道腐蚀检测器并产业化是一条有效途径。在未来十年里中国油气长输管道大约需要50余台套管道智能检测系统进行例行检测服务,按国际价格的一半计算约有5亿元市场份额,利润约为25-30%,四年能收回投资。在远期还可以进入国际市场和进行国际检测服务。社会、经济效益:中国石油天然气长距离输送管道约1.7万公里,每年用于管道大修费上亿元,而且由于没有检测手段,管道破裂造成的损失也非常大,1984年东北石河穿越河流管段断裂跑油1470吨,污染了环境,停输两天;1988年由于穿越黄河管段断裂又耗资1700万元修建了复线。管道一旦发生事故会造成资源损失,污染环境,危及安全,影响生产,直接和间接损失巨大,而且事故后的维修费用也非常之高。该产品可以准确地知道在役管道的“完整性”状况,可超前预知管道不同类型区段剩余寿命和可靠程度,推行视情维修,充分利用老管道剩余寿命潜力,直接经济损失和维修费可大幅度下降,其社会、环境效益十分显著。该项目在四年内形成年产值6000万元,利税11300万元以上。该项产品,不仅可对油气长输管道服务,而且其延伸技术还可对油田集输管网,城市管网进行服务。由于中国技术服务费低于国外,因此对东南亚各国,独联体等国进行技术服务有一定的竞争能力。今后可以滚动发展、增加品种、开拓国际服务、逐步形成中国管道检测专业性生产、开发、服务中心。
一、简介:石油天然气管道输送在国民经济中占有极为重要的战略地位。油气管道输送的基本要求是安全、高效,管道一旦发生事故,不仅造成巨大经济损失,而且会对社会和环境产生严重的后果。因此,管道工业发达国家均高度重视油气管道检测技术研究和开发。目前中国在役长距离油气输送管道总长1.7万公里,在建和拟建西部十余条管道达数千公里。当前面临的严重问题是,在役管道的大多数是60-70年代建设的,现已进入中老龄期,处于事故多发阶段。因此对于中国,管道检测的需求要比国外更加迫切,更加突出。该项技术是采用现代最新科技手段,准确检测出管道损伤状态,实现对管道实施科学的视情性维修,防止管道恶性事故发生,达到既确保管道输送安全又能获取最大经济效益的目的。从60年代起美、英等国已投人数十亿美元,不断开发研制新型高精度管道损伤缺陷检测装置,目前已研制出漏磁法、超声波法、涡流法、弹性波法等不同原理的管道检测器达30多种。国外管道公司所使用的诸多类型的长输管道腐蚀检测器中,被广泛采用的主要是第二代漏磁检测器和超声波法检测器,接受检测服务的油气管道已达数十万公里。国内管道腐蚀检测技术正处于起步阶段,“八五”期间,中国石油天然气管道局先后从德国、美国引进了φ720mm超声波管道腐蚀检测器(295万美元),φ529mm、φ273mm漏磁管道腐蚀检测器(共340万美元)及相配套的φ720mm几何变形检测器(24万美元),并在鲁宁线(φ720mm)秦京线(φ523mm)、胶青线(φ273mm)进行管道腐蚀检测。由于历史原因,国内的在役老油气管道在设计、建设中,没有考虑管道的内检测问题。管道所经地区地形地貌复杂,管径、弯头规格多样,国外检测器不完全适用于中国在役老管道的实际情况。立足于国内,借鉴国外先进技术,研制适用于中国管道实际情况的和管道腐蚀检测器并产业化是一条有效途径。在未来十年里中国油气长输管道大约需要50余台套管道智能检测系统进行例行检测服务,按国际价格的一半计算约有5亿元市场份额,利润约为25-30%,四年能收回投资。在远期还可以进入国际市场和进行国际检测服务。社会、经济效益:中国石油天然气长距离输送管道约1.7万公里,每年用于管道大修费上亿元,而且由于没有检测手段,管道破裂造成的损失也非常大,1984年东北石河穿越河流管段断裂跑油1470吨,污染了环境,停输两天;1988年由于穿越黄河管段断裂又耗资1700万元修建了复线。管道一旦发生事故会造成资源损失,污染环境,危及安全,影响生产,直接和间接损失巨大,而且事故后的维修费用也非常之高。该产品可以准确地知道在役管道的“完整性”状况,可超前预知管道不同类型区段剩余寿命和可靠程度,推行视情维修,充分利用老管道剩余寿命潜力,直接经济损失和维修费可大幅度下降,其社会、环境效益十分显著。该项目在四年内形成年产值6000万元,利税11300万元以上。该项产品,不仅可对油气长输管道服务,而且其延伸技术还可对油田集输管网,城市管网进行服务。由于中国技术服务费低于国外,因此对东南亚各国,独联体等国进行技术服务有一定的竞争能力。今后可以滚动发展、增加品种、开拓国际服务、逐步形成中国管道检测专业性生产、开发、服务中心。

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