[01649795]SYF型脱硫非金属补偿器及材料

脱硫非金属补偿器是大型燃煤发电脱硫、脱硝的关键性设备,其科学技术涉及材料、化学、物理、环境及机械制造。 其主要解决工业烟气在传输过程中引起的热工膨胀问题,提供较大的多方向的补偿,也能消除安装累积误差。主体结构是由纤维织物和强防腐保温材料构成,广泛地应用于矿山、冶金、电力、水泥建材、核能、石油化工等行业的流体输送管道和设备。 其处于强腐蚀性介质、高湿热和高磨损的严酷环境中,承受长期的负荷,只有美国能够较好地解决该技术难题,但价格十分昂贵,同时也存在各功能层黏着不好的问题。 我国现有的产品存在着各功能层黏着不好、寿命短、渗漏严重,更换麻烦和停机维修费用高等缺陷。因此,其开发及应用已成为国民经济、工业可持续发展、人民生活及环境友好密切相关的亟待解决的重大问题。 本项目组从2006年开始预研,包括：补偿器结构设计、主体复合材料、材料加工工艺、产品的制造。2009年底,完成了新型复合材料及新产品的整体研发工作,并开始了试生产及应用。 2010年开始大规模应用,沈阳市红星密封材料厂四年共生产4517套,累计实现新增产值10129.4万元人民币,利税3038.8万元人民币,为发电厂节约外汇4059.7万美金。 经权威检测、国际查新检索、技术成果鉴定及应用,证明本项技术主要特点/贡献： （1）经材料设计,采用了氟及丙烯酸酯或及三元乙丙橡胶为主体材料,胶料优化配伍,并以芳纶或膨体无碱玻璃纤维布为增强层,经织物表面处理、胶料配伍及系列工艺制得结构均匀、强防腐的整体复合材料产品; （2）工艺上采用了一次成型共硫化,避免了传统的二段硫化及黏着的问题; （3）产品设计上采用了带有波形的截面、楔形法兰边沿和翻角,满足了生产大型整体产品的需要; （4）长期使用温度达180～250℃,且耐强酸碱、耐寒、耐化学品、耐臭氧、耐老化及施工方便、密封良好,维护费用低等; （5）对于其它强防腐环境下的材料的选择和产品制造具有共性意义。