[01649316]新型结构高光蒸汽注塑模具设计与制造

成果创造性和先进性：1.模具的导柱由传统的圆形导柱，改用方导柱。方导块材料为高力黄铜+镶嵌石墨，方导柱平行于动模板运动方向安装，导向时不会受到热膨胀的影响，箭头方向为热膨胀方向。上述技术已获实用新型专利，《一种导柱装配结构》专利号：ZL200920000554.6。2.采用新型整体式的导柱辅助器，实现模具高精度的导向。常用的导柱辅助器为分离式，分别装于定模板和动模板。蒸汽模时，定模部分和动模部分的温差较大，导致分离式的导柱辅助器因热膨胀不一致导致错位而崩裂。该项目研发出新型整体式的导柱辅助器，已获得实用新型专利，《一种塑胶模具的导向辅助器》专利号：ZL20082024059.2。3.内抽芯机构采用新型的自润滑板型斜方。斜方转块可绕其转轴与滑板发生相对转动，同时滑板上镶嵌有石墨，斜方杆上设有圆形油槽，润滑效果好，因此斜方转块和滑板一起可自动修正动模板和模具的加工误差；导套由黄铜制成，摩擦因数小，大大减少了因摩擦积累的热量导致斜方杆变形和磨损。新型的自润滑板型斜方已获得实用新型专利，《一种塑胶模具的斜顶组成结构》专利号ZL200820204060.2。4.采用红外技术对模具进行注塑监控。考虑到定模的材料约为每公斤150元，定模的表面光洁度要打磨到镜面级，一旦定模损坏，其维修和更换成本非常高。模具在注塑生产时，为预防斜顶或其它配件的断裂而撞坏定模，该项目采用红外技术对模具进行注塑监控，及时发现模具异常情况。5.实时监控定模的温度。在定模中安装热电偶，即感温线，实时监控定模的温度，以便确保在注塑和保压时，定模的温度在设置范围之内，即能够消除熔接痕，又不会导致胶料温度过高而分解。中山志和家电制品有限公司新型结构高光蒸汽注塑模具设计与制造技术，在国内处于领先地位，逐步接近国外先进水平。