[01619903]焦炉烟气清洁排放控制技术研究与应用

1、项目名称：焦炉烟气清洁排放控制技术研究与应用 2、项目所属领域：环保技术领域 3、项目主要内容、特点及应用推广情况： 在我国出台的《炼焦化学工业污染物排放标准》中,对焦炉烟气中氮氧化物、二氧化硫的排放量进行了严格的要求,并于2015年1月1日起开始实施。项目开始前,鞍钢尚未将焦炉的污染物监测列入日常的监测指标,经过本项目组的测定：对照即将实时的新标准,鞍钢当时焦炉的氮氧化物排放不能达标,二氧化硫排放普遍超标。因此,急需进行焦炉烟气清洁排放控制技术研究,以免鞍钢本部年730万吨的焦炭产能由于用于焦炭生产的燃料燃烧不能达标排放而使企业面临巨额罚款或被迫停产,这将是企业毁灭性的灾难。 本项目从2012年开始进入研发阶段,以辽宁科技大学为研发基地,以鞍钢为应用示范基地,通过产学研相结合的方式进行原始创新,创立了焦炉烟气多点测量技术,开发了焦炉污染物炉内控制技术、填补了国内空白,并面对越来越严格的环保指标,发明了炭材料负载改性纳米铁基催化剂的焦炉炉外联合脱硫脱硝技术,进行了前瞻性的技术储备。 本项目在研制和应用过程中取得如下重要理论和技术创新成果： 1、创新性的提出了焦炉烟气多点测量技术。打破了传统排放口一点监测局限性,针对焦炉燃烧工艺特点、烟气走向特点、燃料供应特点开发了烟气多点测量技术,实现全路径废烟气污染物监控,为多手段控制污染物排放奠定基础。 2、建立了多手段焦炉烟气污染物控制技术。在对焦炉污染物形成机理研究的基础上,开发了入炉氮气量控制技术、低温燃烧技术、分段燃烧技术、焦炉密封操作等技术控制焦炉烟气污染物的生成。 3、发明了炭材料负载改性纳米铁基催化剂的焦炉炉外联合脱硫脱硝技术。面对越来越严格的环保指标要求,利用炭材料负载改性纳米铁基催化剂,开发了焦炉炉外联合脱硫脱硝技术,解决了为焦化行业的可持续发展的瓶颈问题。 本项目申请专利2项、授权2项,形成专有技术1项,发表学术论文3项。 该项目从2013年开始,逐渐在鞍钢本部炼焦总厂各焦炉上进行推广应用,2016年全年实现降本增效3505.4万元。该项目的成功应用对焦化行业的可持续发展具有深远的战略意义。